五金零件厂流水线检重机不良品剔除分选秤

1、典型应用

适用于：食品、医药、日化、电子、机械、印刷等行业的成品短缺检测。

自动检查包装成品重量是否范围合格,并由分选机构剔除不合格品。

2、系统概述

重量选别机（检重秤），采用连续动态自动称重方式检测物品重量，配以自动剔除机构，从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选。适用于小包装行业成品的装料短缺检查。设计的机械结构及操作界面，非常方便使用者操作及数据管理统计。使用时，操作者仅需简单地将被检物品的上下限超差值设定后，按下[启动]按钮，系统就会进入全自动工作状态，合格产品通过，不合格品停机报警。同时在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息等信息。将该机器用于包装检验，从而实现产品全检出厂，同时还达到了节省人工的效果。

3、系统特点及功能

■ 7英寸屏显示,用户友好的人机对话界面,操作非常方便;

■ 选用选别机专用数字称重模组及高精度传感器,称量稳定;

■ 变频电机驱动传送带,性能可靠并且调速自由;

■ 运输带及同步带均选用进口品牌产品,使用寿命长;

■ 全不锈钢机架结构,耐腐、易清洁,满足食品、医药级别需求;

■ 模块化输送带设计,方便拆装及更换皮带;

■ 中文显示操作窗口、专业选别机使用程序、应用功能强大;

■ 具合格,不合格数统计显示,数据记录功能;

■ 具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便;

■ 二级操作权限设置,方便管理、减少出错;

■ HI、OK、LO状态实时指示;

■ 剔除装置自由搭配:推杆式

■ 本系统采用加高秤脚结构,便于调节高度

■ 本检重/秤能够自动检测堆积,在异常情况下停止运行报警

■ 本检重/系统结构采用放置物品和检重部分一体,剔除及其输送部分一体

五金零件厂流水线检重机不良品剔除分选秤

4、基本参数

■ 产品型号:JDW-600

■ 称量:1000g

■ 最小称量:1g

■ 显示分度值:0.1g

■ 动态称量精度:≤±0.3g(视包装尺寸及重量)

■ 系统处理效率:40件/分钟(以连续输送方式计算)

■ 前级输送线长*宽:400*200mm(具体见样品后修改)

■ 称重输送线长*宽:400*200mm(具体见样品后修改

■ 剔除输送线长*宽:500*200mm(具体见样品后修改

■ 工作台面高度: 700 mm,可调节范围 ± 50 mm

■ 适用 物品长度:200 mm

■ 适用 物品宽度:150 mm

■ 输送带材质:蓝色食品级传送带

■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)

■ 使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)

■ 使用温度:-10℃-50℃

■ 基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

5、工作流程

A、操作员设定好HI OK LO 定量值(调用);

B、操作员按下【启动】按钮;

C、输送机开始运行,将待检物送至输送机,系统自动检测物品进入磅台,进入磅台后系统自动抓取重量,判别该重量的区值;

D、合格——直接通过;

E、不合格——剔除器剔除;

F、一个流程完成。

在线重量检重秤适用的行业范围：

医药行业：医药制品都有很严格的要求，对产品的重量、包装数量都必须准确无误。医药产品重量检测包含：测试条、中药冲剂、膏药等产品重量检测。

日化行业：日化行业使用重量选别机可以严格控制产品质量，重量选别机的数据反馈功能还能帮助日化企业控制生产成本，重量选别机在洗衣液、牙膏、杀虫剂等生产中都有使用。

食品行业：食品行业比较特殊，国家对食品包装都有明确的重量要求，如点心、方便面、巧克力、糖果、奶茶、饼干、膨化食品、果冻等产品，用途极为广泛。

其它行业：对于有重量要求的产品，或者要求对不同的重量产品进行重量分选（如：大配小，中配中），或鸡腿、鸡翅、鱼片安装产品重量进行分级分类。