40000瓶/时生产线是引进德国主要设备技术生产的啤酒 饮料生产线,属于灌装生产线系列，其技术性能和设备的可靠性、稳定性均达到上*水平。每班年产量可达到6万吨。灌装机具有二次抽真空功能及高压激泡装置，采用开式齿轮及同步跟踪传动，效率高、噪声低、寿命长。采用全不锈钢磁性料斗，皇冠盖的理盖、下盖、进盖均为磁力传送，确保盖不变形，量大通畅，对中导向采用导杆式对中有预罩功能。洗瓶机具有浸泡槽多、除标多、浸泡时间长的特点，进出瓶采用曲柄摇杆机构与凸轮跟踪机构，可采用单端或双端进出瓶型式传动机构可采用变频调速传动或同步跟踪确保稳定，噪音低、负荷小。杀菌机采用PU值微机自动控制原理，全不锈钢结构，双层双通道连续链网输送，运行平稳，透水性好，强度高，对清洗、维修及生产中随时观察都十分方便。装卸箱机运行平稳、动作可靠、生产效率高、操作容易、全部运行过程采用计算机程序控制。输瓶系统是通过生产线上运行状况联锁控制瓶带上瓶子的运行速度，使之不易产生相互挤压造成卡瓶，倒瓶或栏杆变形现象。另外，灌装及贴标机进口处输瓶均采用无压力输瓶系统。

啤酒 饮料生产线是围绕灌装的工艺流程展开的，啤酒灌装机械工作原理是：从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高．瓶口一、果汁、：本系列设备集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。产量3000-36000瓶/小时，可供用户选择。采用*的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。啤酒灌装机械采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。