全自动纯净水生产线优点：

1、全自动纯净水生产线采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，为企业节省成本。

2、采用全自动预处理系统，实现无人化操作，为企业节省大量人力物力。

3、采用特种泵业增压泵，高效率低噪音，稳定可靠。切合当地水质的个性化设计，*满足需求。

4、纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。

5、全自动电控程序，管理者还可选配触摸屏操作，使用方便。

   适应于各种饮用水灌装生产，经过简单的调整部分零部件，本机同事也可以用于瓶装生产线，采用常压灌装技术. 在一机上实现冲瓶、灌装，封盖多项操作，外形设计美观，科学合理，维修方便。悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，实现了无瓶不送盖系统，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声小，采用人机界面触摸屏控制，生产线集中将冲瓶，灌装，封盖，缩短了物料与外界接粗时间，提高了卫生条件，生产能力，经济效益。   将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了*的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的可以选择]设备。     采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当。灌装更迅速、稳定、准确、设备配完善的回流系统，同时避免饮料的二次污染及氧化，机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生易清洗。     洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机.冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节)，当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。

生产设备

1.纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；

2.采用全自动预处理系统，实现无人化操作；

3.高效率低噪音，稳定可靠；

4.纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全；

5.全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；

6.切合当地水质的个性化设计，*满足需求。

HY-RO系列反渗透纯净水生产设备运行参数及出水指标

1.纯净水生产设备单机出力：0.25M3/H-120 M3/H（根据客户需求自由定制）

2.纯净水生产设备脱盐率：反渗透系统>98%（根据客户需求定制单级或双级）

生产线特点

1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备

4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。