J941W法兰式不锈钢电动法兰截止阀-上海深荣阀门有限公司手机版

详细介绍

J941W法兰式不锈钢电动法兰截止阀

产品概述

PN16～PN160由截止阀与Z型多回转电动执行器组成，有开关型、调节型两种，工作电压一般为380VAC,另外需要别的电压可以定制。电动截止阀适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

产品结构特点

1、不锈钢电动截止阀选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。
8、配有DZW系列多回转式电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，并可与远程电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。

截止阀型号编制说明

特殊阀前代号	阀门类型	传动方式	连接形式	结构形式	密封材质	公称压力	阀体材质
D:低温阀 W:波纹管 B:带保温	J:截止阀	1:电磁-液动 2:电-液动 3:蜗轮 4:正齿轮 5:伞齿轮 6:气动 7:液动 8:气-液动 9:电动注：阀门为手动时，此栏不写	1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接 7:对夹 8:卡箍 9:卡套	见附表	T:铜合金 X:橡胶 F:氟塑料 H:合金钢 Y:硬质合金 J:衬胶 W:本体	-10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600	C碳钢 H:Cr13系列钢 I：铬钼钢 K:可锻铸铁 P:铬镍不锈钢 Q：球墨铸铁 R:铬镍钼不锈钢 T：铜 TI：钛及钛合金 V：铬钼钒钢 Z：灰铸铁

附表截止阀结构形式代号

结构形式		代号	结构形式		代号
阀瓣非平衡式	直通流道截止阀	1	阀瓣平衡式	直通流道截止阀	6
	Z形流道截止阀	2		角式流道截止阀	7
	三通流道截止阀	3		—	—
	角式流道截止阀	4		—	—
	直流流道截止阀	5		—	—

主要性能参数

PN16～PN160主要性能参数
公称压力		1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
试验压力（MPa）	壳体强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15	24
	上密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11	18
	密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11	18

产品类型	适用介质	适用温度（℃）
J41W-P型 J941W-P型	硝酸类	≤200℃
J41W-R型 J941W-R型	醋酸类	≤200℃
J41Y-I型 J941Y-I型	水、蒸汽、油品	≤550℃

主要零件材料

PN16～PN160主要零件材料
产品类别	零件名称
产品类别	阀体阀盖	阀杆	阀瓣	密封面	阀杆螺母	填料	紧固件	手轮
J41W-P型 J941W-P型	铬镍钛钢	铬镍钛钢	铬镍钛钢	铬镍钛钢	铝青铜	柔性石墨	不锈钢	可锻铸铁
J41W-R型 J941W-R型	铬镍钼钛钢	铬镍钼钛钢	铬镍钼钛钢	铬镍钼钛钢			不锈钢
J41Y-I型 J941Y-I型	铬钼钢	铬钼钢	钴基硬质合金钢	钴基硬质合金钢			合金钢

主要连接尺寸及重量

外形尺寸图

PN16～PN160主要连接尺寸及重量
公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	标准值									参考值
公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	质量(kg)
1．6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	590	645	48
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	590	690	60
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	590	715	65
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	590	770	71
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	590	780	119
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	590	810	210
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	810	967	320
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	810	1143	550
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	830	1292	785
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	590	645	50
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	590	690	65
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	590	715	67
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	590	770	73
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	590	780	127
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	810	810	215
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	810	967	322
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	830	1143	585
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	830	1292	795
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	645	61
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	690	75
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	590	715	84
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	590	770	101
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	810	782	207
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	810	875	226
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	810	1160	399
6．4	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	590	710	64
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	590	750	77
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	590	785	86
	100	430	250	200	168	150	32	3	4．5	8-φ25	810	837	171
	125	500	295	240	202	176	36	3	4．5	8-φ30	810	1031	243
	150	550	340	280	240	204	38	3	4．5	8-φ34	830	1066	296
	200	650	405	345	300	260	44	3	4．5	12-φ34	830	1213	420
10．0	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	590	714	81
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	590	734	102
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	810	847	175
	100	430	265	210	172	150	38	3	4．5	8-φ30	810	950	194
	125	500	310	250	210	176	42	3	4．5	8-φ34	830	1141	285
	150	550	350	290	250	204	46	3	4．5	12-φ34	830	1240	450
	200	650	430	360	312	260	54	3	4．5	12-φ4l	830	1425	850

截止阀的结构形式

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构，但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
　　

截止阀的安装与维护注意事项

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上；
2、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用；
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向；

截止阀的选用原则

截止阀是应用广的阀类之一，随着球阀和蝶阀的发展，截止阀应用的场合被取代一部分，但从截止阀本身的特点来看，球阀、蝶阀是不能替代的，其选用原则是：
(1)高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀，如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上选用截止阀为宜。
(2)管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
(3)小型阀门可选用截止阀，如针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
(4)有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通径≤50mm的管路上，宜选用截止阀或节流阀。
(5)合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
(6)氧化铝拜尔法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，宜选用阀体分开式、阀座可取出的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
(7)城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小的管路，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀，如公称通径小于150mm的管路上。

电动执行机构概述

DZW型多回转电动阀门装置

DZW型多回转电动阀门装置，通称为Z型。DZW型阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，很方便地与阀门配套使用，适用于控制阀门的开启、关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等，是阀门和风门集控和自动控制的驱动装置。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、柱塞阀、水闸门等，配上减速蜗轮后也可适用于球阀、蝶阀、风门等90度回转型的阀门。该产品具有功能全面、控制系统、性能可靠、使用维护方便、体积小等特点，在电力、钢铁、石化、冶金、水处理、造纸等行业中得到广泛好评和应用。

DZW型多回转阀门电动装置分为：常规户外标准型、隔爆型、整体一体化型和调节型、智能非侵入式总线控制型等。

常规型特点

1、该装置防尘、防雨、防轻腐蚀，其防护等级为IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
2、转矩控制机构动作可靠、调节方便、转矩重复精度高。
3、开向和关向可配装2到4只微动开关（特殊订货）。
4、采用阀门电动装置三相异步电机，起动转矩大、转动惯量小、使用寿命长等特点，F级绝缘。
5、工作制为短时10分钟（特殊订货30分钟）。
6、配有机械式(常规型)或液晶(常规型无)阀位指示器，可直观知道阀门的开度大小。
7、采用半自动手一电动切换机构，手动时需要切换手柄，电动时自动复位，结构简单、工作可靠、操作轻便。在断电情况下依然可以用手动功能来完成阀门的开户、关闭或调节。
8、有行程限位和过力矩限位等双重保护，保障了驱动装置和阀门的使用安全。
9、供电电源：常规为三相380V (±10%) , 50Hz (特殊订货三相660V、415V、单相220V、60Hz)。
10、防爆标志：ExdIlBT4 (常规型不防爆）。
11、环境相对湿度：≤95% (25℃时）。
12、环境温度：-20~+60℃ (特殊订货-40~+100℃)。

主要技术参数

电源电压	380V，50Hz、控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz)、远程控制电压24VDC。
环境温度	-20～+60℃ (特殊订货-60—+80℃)
相对温度	≤90%(25℃时)
防护等级	户外型和防爆型为IP55 (可订制IP67)
工作制	为短时10分钟 (可订制30分钟)

DZW型阀门电动装置主要性能参数

型号	公称转矩 (N.m)	大控制转矩(N.m)	小控制转矩(N.m)	输出轴转圈数(圈)	允许通过阀杆直径(mm)	手动速比	输出转速 (r/min)	电机功率 (kw)	重量 (kg)
DZW5	50	75	≤25	150	28	1∶1	18	0.12	28
DZW10	100	150	≤50	160			24、36	0.25 0.37	61
DZW15	150	225	≤75					0.37 0.55	63
DZW20	200	300	≤100		40			0.55 0.75	63
DZW20	200	300	≤100		28			0.55 0.75	63
DZW30	300	450	≤150		40		24	0.75	65
DZW30	300	450	≤150		28		24	0.75	65
DZW45	450	675	≤225	110	48		24	1.1	110
DZW45	450	675	≤225				36	1.5	110
DZW60	600	900	≤300				24	1.5	112
DZW60	600	900	≤300				36	2.2	112
DZW90	900	1350	≤450		60		24	2.2	139
DZW90	900	1350	≤450		48		36	3.0	139
DZW120	1200	1800	≤600		60		24	3.0	142
DZW120	1200	1800	≤600		48		24	3.0	142
DZW180	1800	2160	≤900	140	70	25∶1	24	4.0	261
DZW180	1800	2160	≤900				36	5.5	261
DZW250	2500	3000	≤1250				24	5.5	264
DZW350	3500	4200	≤1750		75	13∶1	18	7.5	430
DZW500	5000	6000	≤2500		75	13∶1	18	10	440
DZW800	8000	9600	≤4000	120	80	90∶1	12	13	800
DZW1000	10000	12000	≤5000	120	100	90∶1	12	15	820

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