调流调压阀 HL941X活塞式控制阀 电动调流调压阀 电站减压阀 电动减压阀 电动调流阀 电动电站减压阀 电动调节阀 多功能控制阀 减压阀 产品说明 HL941XHL41X活塞式调流调压阀可实现流量的控制,保持恒定流量,也可实现大压差范围内的调节,保持阀后压力稳定。本产品可选择手动和电动两种控制方式,电动调流调压阀还可以实现远程控制,操作人员无需到达现场,即可根据需要进行高精度调节。该阀多用于大型给水工程中,是引水工程经常需要的水力控制阀,其被广泛应用于流量控制领域:如污水处理厂、自来水厂入水口、排水管道流量控制、排水系统流量调度、市政排水管管理等工程项目中。 HL941X工作原理说明 因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计,在阀门开启时,圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响,阀门的操作扭矩将得到大大的降低,其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动,阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动,这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩。 扇叶圈是一个带有等位分布导叶的阀门内流体导向部件。在流体流过阀门时,流体上游会被迫分流成许多一束束的小水流,这些小水流成涡旋状流出,并且被引导至管线中心,这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝,在管线中心破逝而不是管壁表面,所以可以避免气蚀对管线的破坏。在水流被截断或是阻挡的时候,水流流过一个小面积的通过区域,其流速会增加,且压力会被降低,这样在水的压力降低于蒸发水压的时候,气泡也会蒸发掉。 鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件,鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时,会被节流成许多高速的流体,流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心,其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减,进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量(动能)通过活塞阀后被转化成了压力能量,压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡,进而保护流体对管线的破坏作用。 活塞式调流调压阀工作原理说明 因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计,在阀门开启时,圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响,阀门的操作扭矩将得到大大的降低,其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动,阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动,这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩。 扇叶圈是一个带有等位分布导叶的阀门内流体导向部件。在流体流过阀门时,流体上游会被迫分流成许多一束束的小水流,这些小水流成涡旋状流出,并且被引导至管线中心,这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝,在管线中心破逝而不是管壁表面,所以可以避免气蚀对管线的破坏。在水流被截断或是阻挡的时候,水流流过一个小面积的通过区域,其流速会增加,且压力会被降低,这样在水的压力降低于蒸发水压的时候,气泡也会蒸发掉。 鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件,鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时,会被节流成许多高速的流体,流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心,其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减,进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量(动能)通过活塞阀后被转化成了压力能量,压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡,进而保护流体对管线的破坏作用。 HL941X用途 活塞式调流调压阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统,起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。 HL941X特点 1、活塞式调流调压阀*于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道,不怕结垢现象,不易卡阻。驱动装置明显减小。 2、该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值,使之在一定精度内保持恒定,且精度范围也可以进行调整。 3、活塞式调流调压阀具有良好的耐气蚀特性,阀体内壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止气蚀。同时,也减小了阀门的噪音和活塞的振动。 4、活塞式调流调压阀的控制系统可采用集成电子电路,体积小,可靠性好,灵敏度高,安装调试方便。 5、全关渗漏量为零,可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。 6、如控制程度及精度要求不是很高,该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。 7、可以卧式安装,也可以立式安装。活塞式调流调压阀用途 活塞式调流调压阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统,起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。 特点 1、活塞式调流调压阀*于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道,不怕结垢现象,不易卡阻。驱动装置明显减小。 2、该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值,使之在一定精度内保持恒定,且精度范围也可以进行调整。 3、活塞式调流调压阀具有良好的耐气蚀特性,阀体内壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止气蚀。同时,也减小了阀门的噪音和活塞的振动。 4、活塞式调流调压阀的控制系统可采用集成电子电路,体积小,可靠性好,灵敏度高,安装调试方便。 5、全关渗漏量为零,可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。 6、如控制程度及精度要求不是很高,该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。 7、可以卧式安装,也可以立式安装。
1、水力工况 规格:公称直径DN100mm~DN1600mm 适用介质:水。 适用温度:0℃~70℃。 公称压力:PN=1.0MPa~4.0MPa。 工况基本条件:在输配水管道上安装阀门,使水通过调流调压阀后,流量、压力在一定范围内变化,以满足工况要求。 2、结构与性能规范 (1)阀体一体化整体铸造,确保坚固耐用。阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件,使用寿命不少于50年。 (2)阀门安装在输水管道上,起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。其进出口结构做到平滑顺畅,避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀,其开启度与流量成线性关系。 (3)阀门与管道的连接形式为法兰连接,法兰连接尺寸符合现行国标。 (4)活塞阀采用金属与橡胶双重密封,实现气泡级密封、零泄漏。 (5)阀门有效启闭次数可达5万次以上。 (6)阀门自身水头损失不大于2m水柱。 3、HL941X设备材质及防腐规范 3.1设备材质 (1)设备制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都满足要求,材料没有任何损伤和缺陷。 (2)设备所使用的与水接触的材料,都不含有异味或有毒性的物质,也不含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。厂家对所使用材料出具部门的卫生合格证。 (3)设备所使用的材料不会产生机械负荷或电气负荷的过载。 (4)以下为阀门各部件材质。阀体:球墨铸铁QT500-7;活塞:不锈钢1Cr18Ni9Ti;活塞导轨:锡黄铜HSn62-1;内置曲柄滑块机构:不锈钢2Cr13;密封圈:橡胶,阀体密封圈采用1Cr18Ni9Ti组合材料;阀门其他零部件:不锈钢;齿轮箱:选用涡轮蜗杆齿轮箱(配限位开关、位置指示器)。 3.2 防腐 阀体内外采用静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合GB或同等标准。
4、HL941X电动执行机构 (1)供电电源:380V±38V,50Hz。 (2)根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,可全天候工作。 (3)适用于环境温度:-25℃~70℃;*的相对湿度。 (4)开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命。 (5)带有现场机械式阀位指示器,配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。 (6)配备现场控制箱(与电动执行器为机电一体化),功能要求如下:有阀位开度位置反馈传感器RWG(两线制),输出4mA~20mA模拟量信号;有阀门,能接受4mA~20mA的控制信号,使阀门定位,灵敏度为0.25%~2.5%;可进行远程/手动两种控制方式的选择,而且可以锁定在其中一种方式下,以免出现误操作;现场有开、停、关3个控制按钮及相应的指示灯;用于遥控的信号继电器有远程/手动选择、开/关选择。 (7)阀门的自动调节控制,由阀门的现场控制柜内完成。现场控制柜需满足现场室外安装的需要,防护等级不小于IP65。阀门现场控制柜可与总控室通过GPRS进行无线数据通信,将现场的工作状态定时传送给总控室,并接收控制点的数据进行自动调节。在现场出现情况(如突然断电、雷击、不明故障等)时,活塞阀应可自动锁定保持原有状态,或增加自锁装置,增加设定值,突发意外情况时,自动按设定值操作。
HL941X工作原理说明 因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计,在阀门开启时,圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响,阀门的操作扭矩将得到大大的降低,其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动,阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动,这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩。 扇叶圈是一个带有等位分布导叶的阀门内流体导向部件。在流体流过阀门时,流体上游会被迫分流成许多一束束的小水流,这些小水流成涡旋状流出,并且被引导至管线中心,这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝,在管线中心破逝而不是管壁表面,所以可以避免气蚀对管线的破坏。在水流被截断或是阻挡的时候,水流流过一个小面积的通过区域,其流速会增加,且压力会被降低,这样在水的压力降低于蒸发水压的时候,气泡也会蒸发掉。 鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件,鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时,会被节流成许多高速的流体,流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心,其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减,进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量(动能)通过活塞阀后被转化成了压力能量,压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡,进而保护流体对管线的破坏作用。 活塞式调流调压阀用途 活塞式调流调压阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统,起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。 HL941X特点 1、活塞式调流调压阀*于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道,不怕结垢现象,不易卡阻。驱动装置明显减小。 2、该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值,使之在一定精度内保持恒定,且精度范围也可以进行调整。 3、活塞式调流调压阀具有良好的耐气蚀特性,阀体内壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止气蚀。同时,也减小了阀门的噪音和活塞的振动。 4、活塞式调流调压阀的控制系统可采用集成电子电路,体积小,可靠性好,灵敏度高,安装调试方便。 5、全关渗漏量为零,可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。 6、如控制程度及精度要求不是很高,该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。 7、可以卧式安装,也可以立式安装。 二、HL941X主要零部件材料表 序号 | 零件名称 | 材料名称 | 1 | 阀 体 | HT200 | QT450 | WCB | CF8 | CF8M | 2 | 阀 盖 | HT200 | QT450 | WCB | CF8 | CF8M | 3 | 阀 杆 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 304 | 316 | 4 | 曲 柄 | 304 | 304 | 304 | 304 | 316 | 5 | 连 杆 | 不锈钢 | 304 | 316 | 6 | 导 轨 | 铜合金 | 304 | 316 | 7 | 密封圈 | N/NBR | N/NBR | N/NBR | N/NBR | N/NBR | 8 | O型圈 | N/NBR | N/NBR | N/NBR | N/NBR | N/NBR | 9 | 密封铜套 | ZCuSn10Zn2 | ZCuSn10Zn2 | ZCuSn10Zn2 | 304 | 316 | 10 | 扇 叶 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 304 | 316 | 11 | 鼠笼叶 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | 304 | 316 |
扇叶是由均匀分布的导流叶片,将上游介质均匀分为 许多股小流,并引导其做螺旋运动。阀体及邻近管道的周边介质被迫改变流向,这样产生气蚀的气泡被限制在管道*,而且*被水包围,即使这些气泡失稳而破 裂,由于它们在管道*而非管道和阀门壁面,故而不产生任何气蚀破坏。 鼠笼是活塞的带孔延伸,鼠笼槽根据操作工况而定,介质(水)通过鼠笼外周节流成为多股高速流体,沿径向鼠笼中心喷射互相撞击,由此将气蚀限定在鼠笼中心,动能因对撞而消失,不全时阀门和管道产生气蚀破坏。 C. 实列 给出操作条件 上游压力 P1 =22bar 下游压力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 选择结果 鼠笼式, DN300 二、具有线性调节特性 三、流体在流线性阀体内无紊流现象,故无震动。 △P=K·(ρ/2)·V2 公式中:△P为压头损失, 单位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa) V为流速,单位m/s K为压损系数 ρ为密度,单位Kg/m∧3 2、口径、压力等级介质、温度 口径:DN100~DN2000 压力等级:PN10~PN100 介质:水、空气、天然气、煤气、蒸汽。 温度:正常-10℃~135℃高温根据要求。 HL941X外形尺寸 DN | 扇叶式 | 鼠笼式 | | DN | PN10.16.25 | PN40.64 | 100 | 1.6 | 2.0 | | 100 | 325 | 400 | 125 | 3.0 | 6.6 | | 125 | 325 | 400 | 150 | 2.7 | 7.1 | | 150 | 350 | 450 | 200 | 2.0 | 6.2 | | 200 | 400 | 550 | 250 | 2.1 | 9.2 | | 250 | 500 | 650 | 300 | 2.2 | 6.9 | | 300 | 600 | 750 | 350 | 1.5 | 6.5 | | 350 | 700 | 850 | 400 | 1.5 | 6.5 | | 400 | 800 | 950 | 450 | 1.5 | 6.5 | | 450 | 900 | 1000 | 500 | 1.5 | 6.5 | | 500 | 1000 | 1150 | 600 | 1.5 | 6.5 | | 600 | 1200 | 1350 | 700 | 1.5 | 6.5 | | 700 | 1400 | 1350 | 800 | 1.4 | 6.5 | | 800 | 1600 | | 900 | 1.4 | 6.5 | | 900 | 1800 | | 1000 | 1.3 | 6.5 | | 1000 | 2000 | | 1200 | 1.1 | 6.5 | | 1200 | 2400 | | 1400 | 1.1 | 6.5 | | 1400 | 2800 | | 1500 | 1.1 | 6.5 | | 1500 | 3000 | | 注:更大口径根据要求设计 |
HL941X型号编制说明: 典型应用 建议阀前直管长度至少3~5倍阀门直径,下游直管长度至少5~10倍阀门的直径。 作放空阀时,如直接排空,应加强法兰;如不直接排空,应在下游提供一吸气口。 6. 活塞式电动调流调压阀技术要求 6.1 活塞式电动调流调压阀结构与性能要求 *6.1.1活塞式电动调流调压阀的结构为:活塞式电动调流调压阀的阀体分为内、外二层,介质在阀体内外二层间的阀腔内流动。阀门运行时,电动执行机构接收标准信号进行动作,通过齿轮箱驱动阀轴转动,阀轴经曲柄机构,带动阀腔内的阀塞沿管道轴向前后移动,改变流道面积,实现流量调节和压力调节的目的。 *6.1.2活塞阀内的流道为轴对称形,避免流体通过阀腔时产生紊流。无论活塞在何位置,阀腔内的水流断面始终为环状。活塞阀开度要与流量成线性关系,调节过程要顺畅、稳定,避免流量在某一范围内陡然增加。 *6.1.3活塞采用敞口结构,使活塞前后压力相对平衡,减小大流量或高压差下阀门的驱动操作力矩。曲柄机构与阀轴连接轴承、曲柄自身转动部分轴承及曲柄与阀塞连接部分的轴承皆要求由黄铜合金制成,保证轴承具有自润滑、长寿命特点。 *6.1.4 起支撑、导向作用的活塞导轨,采用堆焊精磨工艺制造,使之适应活塞阀频繁调节动作的需要。活塞在内层阀体的腔壁轨道上可靠导引, 机械配合适当,运行流畅。 *6.1.5活塞与外层阀体的密封(即:主密封),要具有金属与金属、金属与橡胶密封的双重效果,活塞与内外阀体的二项密封都必须做到零泄漏。 *6.1.6密封圈应采用符合W270标准的进口EPDM橡胶(阀门厂家须提供W270材质检测报告证书。),以达到良好的耐磨性、弹性、抗菌、抗腐蚀性及抗老化性,能确保在正常情况下使用20年以上。 *6.1.7防腐蚀措施:蝶阀内外部应采用环氧树脂粉末喷涂,喷涂厚度应在0.25mm以上,所用涂料干涸后,不溶解于水,不影响水质,且不因气温变化而发生异变,所以阀门必须满足GSK标准,厂家须提供GSK认证文件。 *6.1.8活塞调流阀阀轴,须具有阀体两侧的双向支撑,保证坚固耐用。阀轴采用干轴设计结构,即轴与轴承之间、轴承与阀体之间都设有密封圈,并且轴的二端都设有此种密封结构。保证介质或杂质不接触或腐蚀、磨损阀轴。 6.1.9活塞阀阀体出口处设计为向轴心收缩,阀门的出口结构要作到平滑顺畅,呈流线形态,避免因流道结构变化而导致在阀腔内的水流紊乱,造成振动、噪声或气蚀。 *6.1.10 阀门的出口形式SZ型,包括额外加装的防气蚀措施皆由生产厂家,根据提供的水力工况参数,自行确定。厂家提供已确定出口形式阀门的KV曲线,阻力系数曲线和阀门气蚀曲线。并对阀门如何适应本工程气蚀条件和流量要求做出技术说明。 6.1.11调压阀在设计流量运行过程中的zui大噪声应不大于95dB。并有降噪措施。 6.1.12开关阀门,调压阀自全开至全闭的时间符合设计要求,且应均匀动作。 *6.1.13活塞式电动调流调压阀阀体为一体化铸造,确保坚固耐用。 *6.1.14因为阀门与饮用水直接接触,为了保证阀门的材料不能损害水的质量,所以阀门必须符合DVGW饮用水标准,并提供证书。 6.1.15活塞阀体上部应安有吊环,以利于装卸。 6.1.16活塞阀的传动机构为自锁型蜗轮、蜗杆式齿轮箱,传动平稳,定位准确,可靠耐用;带机 械式阀位指示器;齿轮箱灌满润滑脂,IP68防护等级,终生免维护。 *6.2 活塞调流阀材质 制造和安装设备所使用的材料,从强度、韧性和耐久性方面都应,工艺技术应当前,材料应满足: 没有任何损伤和缺陷。 适用于该用途的材料,且不会产生机械负荷或电气负荷的过载。 设备所使用的与水接触的材料,都不应含有异味或有毒性的物质,也不应含有影响人身健康的对所输水的水质不利的物质。由相关部门批准的材料被认为是合格产品。 阀体:球墨铸铁GGG-40 活塞:不锈钢1.4301 曲柄轴,螺栓:不锈钢1.4021 出口部件衬套和阀座环:不锈钢1.4301 导向导轨:青铜合金堆焊 密封圈: EPDM 防腐:阀体内外静电粉末喷涂蓝色环氧树脂,符合德国GSK 标准或等同标准 *6.3HL941X阀门技术参数 口径 | DN1800 | 数量 | 1台 | 阀前水位标高 | 71.5~51.5m | 阀后水位标高 | 24.2m | 管中心标高 | 17m | 调节范围 | 0-23000m3/h | 法兰标准 | 国标 |
*6.4HL941X 电动执行机构技术要求 供电电源:380V ±10%,50Hz,3相流。 根据VDE0530/IEC34,马达中等负载S4 -50%ED,绝缘等级F,并有温控热敏开关连接于控制线路,在温度超过155℃时切断线路以保护马达。 根据IEC529,耐候防护等级符合IP68,防尘防水,有4—20mA信号进行远程控制开、关、停操作,全天候工作。 适用于环境温度: -25℃ ~ 70℃,*的相对湿度。 开/关极限位置均配限位开关,开和关的方向均配扭矩开关以防过载。开关触点为纯银制作,具有高额定容量(220V/AC/5A)和长寿命(107 次)。 带有现场机械式阀位指示器。 配离合式紧急手轮,供现场进行手动操作。 适应频繁启动,每小时可启动达1200次。 自锁定蜗轮、蜗杆传动机构。 自动调节式防潮电热器能全时间加热防止水气凝结,适用环境温度为-25℃ ~ 70℃ 电动执行机构防腐要求: 阀门的表层处理应符合GB,ISO,DIN标准或相等同的标准。 加工金属表面油漆系统除了铝质表面不需要油漆外,金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆等。 阀门内部的油漆涂料应无毒无害,符合饮用水卫生标准,并有制造商所在国家部门出据的对饮用水无毒害影响的卫生证明。 设备表面防腐处理根据制造商的设备防护涂层系统进行工厂准备,打光和完涂层,符合GB国家标准或DIN德国标准或AISI美国钢铁学会ASTM美国测试与材料学会或等同标准。要求设备进行表面处理有优良的耐腐蚀性,表面处理寿命不小于20年 6.5 工厂及现场检验 性能试验:通水试验前阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置,再从全开位置到全闭位置反复操作三次,以证明整个装置是完好的。 7. HL941X其他要求 在主要设备材料制造完成后、进行出厂前性能测试前,卖方要提前通知买方,并提详细的试验程序安排、检验标准及招标文件,以便买方安排参加器材及材料出厂前检验。出厂前检验不等于zui终验收。如果设备材料测试不能满足本技术要求,卖方采取有效措施,重新测试,并承担由此造成的经济损失。 买方参加设备材料出厂前检验的费用(包括往返、食宿费、当地通费、保险费、办公用品费、技术资料费等)均由卖方承担,应包含在投标报价中。主要设备材料买方参加出厂前检验的人数、时间及次数见下表。 HL941X买方参加出厂前检验安排表 序号 | 材料名称 | 人数、时间及次数 | 备注 | 1 | 阀门类 | 4人、7天×2次 | | 2 | 复合式排气阀 | 4人、7天×2次 | 设备 | 3 | 活塞式电动调流调压阀 | 4人、7天×2次 | 设备 | 4 | 电磁流量计 | 4人、7天×2次 | |
带*号为强性要求必须符合。 声明:本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,HS941X、HL941X性能参数、结构尺寸参数、价格等详情,请 订货须知: 一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。 二、若已经由设计单位选定公司的HL941X型号,请型号直接向我司销售部订购。 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供zui全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。 |