一、开放式炼胶机主要技术参数

1：锟筒直径： φ 150 ± 5mm:

2：锟筒工作面长度： 320mm

3：锟筒间调节距直径： 0-5mm

4：锟筒速比： 1 ： 1.4

5：后锟速度： 33.6/min

6：前锟速度： 24/min

7：一次可装料： 2kg

8：电机： AC(380 ± 38) 5.5KW

9：外形尺寸： 1000mm × 760mm × 1300mm

10：净重： 1000kg

　　炼胶机操作的准备工作和正确操作

　　1：作好准备工作

　　开车前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须拉动紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得超过四分之一周)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车。

　　2：正确操作

　　首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

　　在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，好空车降温。

　　辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人