果汁饮料灌装生产线

本机将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工， 整机采用*光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.

结构特点

机架

结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。

 输送系统

输瓶系统采用全过程的卡瓶颈操作，从而保证了瓶子运行的可靠性，对于不同直径的瓶，只需要更换尼龙定位拨轮上的瓦块，对于不同高度的瓶，只需要调整输送链道的高度即可，从而使更换瓶形更为方便快捷。

旋转式洗瓶部分

洗瓶夹头数量为18个,采用卡入式不锈钢瓶夹，冲瓶喷嘴为梅花状结构，可冲到瓶壁及底部各个角落，使冲洗更为洁净。喷冲瓶时间≥3秒 ，沥干时间≥3秒，沥瓶后要求瓶内积水残留量≤5～6滴。

旋转式灌装部分

灌装阀数量为18套，304不锈钢小料缸和中间回收罐，内表面均作镜面抛光处理。

并在封口前设置有完善的冲洗瓶口装置，确保瓶口无霉点产生。

旋转式封盖部分

旋盖头数量为6套，拧盖机采用法国ALCOA公司技术，拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

 理盖部分

水平旋盖式理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内少盖自动传送信号补盖功能。304不锈钢盖仓，304不锈钢下盖槽。根据用户要求，本机可在盖仓内安装光电开关，再配上输盖机，从而实现盖仓内缺盖自动补盖功能。

技术结构特点

a.冲瓶部分：供应三合一灌装机 果汁饮料、功能饮料、灌装机生产线

本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。

全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染

冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水

冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）

b.灌装部分：

灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。

灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀里无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。

灌装缸采用满缸方式，以保证缸里的压力稳定。

全机具有完善的CIP清洗接口。

采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。

导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。 

整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。全

本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

c.拧盖部分：

拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。

拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道，料斗里的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以保证下盖达到*效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。全自动果汁饮料机械、热灌装饮料机器、茶饮料生产线 果汁生产设备果酒生产线 

果汁饮料灌装生产线集冲洗、灌装、封盖于一体，是以*技术为基础，根据茶、果汁、等饮品的灌装工艺要求研制而成的。灌装温度一般在82-85度左右的液体。

主要特点：果汁原果处理调配灌装包装整线专业成熟设备

(1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

(6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

(7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

(9)、主要电器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等产品，气动元件采用中国台湾亚德克AIRTAC产品；

(10)、整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作。