当今的制造业,为促进前道工序得到提前验证,跨部门间实现产品数据共享,3D-CAM后处理程序得到不断的普及。同时,作为制造对象的零部件加工领域,为对应产品形状的多样化,适应工序集约等生产形态,复合加工机也在逐步普及。这就要求利用3D-CAM数据,能够更加便捷的完成NC编程。
为帮助客户有效运用3D-CAM,大隈联合主要的CAM制造商,开发通用的、可适用于大隈机床的后处理器*1。
●3D-CAM后处理程序导入后可以立即使用的编程解决方案
经过此次共同开发,主要的3D-CAM制造商向各国,各地区的代理店提供的大隈机床用的后处理器其可靠性更高,使用该后处理器,能大幅减轻客户的编程负担,提高机床的稼动率*2。
*1 : 后处理器:是指将CAM生成的切削路径转换成适合机床结构,控制系统的NC程序。
*2 : 关于可适用机型等问题,详情请咨询CAM制造商。
Autodesk FeatureCAM
- 特征库CAM软件。
- 自动识别形状特性,自动生成*NC数据。
- 还可编辑复合加工机用程序。
- 特别是拥有很多2D零部件加工的实际业绩。
Autodesk PowerMill
- 对应64bit母语OS的CAM软件。
- 惊异的演算速度、创建高质量的加工路径和可根据用户意图进行编辑。
- 即使在同时5轴加工时,也可通过简单操作创建多彩阵容的加工路径的功能。
- 特别是拥有大量的大型模具加工等实际业绩,并且还可对应大型的飞机零部件等。
- 从铣床到车床,乃至双刀架双主轴的复合加工机均可对应的CAM软件,可支持2轴或3轴、固定/联动的4轴/5轴机床。
- 不仅仅可以制作刀具路径,还可生成刀具数据库,路径模拟等功能,是*为客户考虑的经济性软件。
- 良好的操作性已经得到*,不仅可以保证初学者尽快掌握使用,也可以满足技能娴熟人员提出的具体要求。
- 3D整体模型运用独立开发的流程图,实现加工自动化。
- 适用于所有机型,是多轴控制和复合车床的CAM。
- 直观方便的用户接口。
- 基于知识库的加工自动化。
- 开放式结构确保良好的用户自定义功能。
- 可读取主要的CAD本地文件,特征信息。
- 配备全机床仿真功能。
核心功能自主研发。
基于PC的的数控机床编程CAM系统。
支持从2轴到5轴的铣削、车削、铣削/车削、复合联动加工和线切割。
直观易懂易于使用的图形用户界面。
在一个视窗中,可以创建车削和铣削的加工路径。
支持多个刀架之间的待机控制、交换工件和棒料进给。
配置了可减轻刀具负荷,提高生产效率的zui新技术。
可对应加工中心,车床,复合机等多种机型。
是可制作从2轴到5轴联动各种刀具路径的CAD/CAM系统。
- 与CAD功能紧密关联。
- 同一系统对应多种加工。
- 高效的加工路径。
- 可对应高速加工中心、多轴、车铣复合等多种*机床。
- 操作性高、标准化、重复利用,自动化大大减少编程工序。
- 支持CAM数据管理。
- SolidCAM是*的、无缝集成SolidWorks的高效CNC编程软件!
SolidCAM提供功能强大、易学易用、完整的CAD/CAM解决方案, 它支持所有的CAM需求,包括2.5D铣削、多轴定位加工、五轴联动加工、车削、为多主轴和多刀塔数控机床提供的高级车铣复合加工。
SolidCAM革命性的iMachining技术。 - 可实现轴构成不同的机床间的程序转化,机型确定前就可以开始编程。
- 一个CAM就可以实现孔加工、2轴、3轴、分度加工,4/5轴的联动加工,车削加工。
- 可直接利用3D模型数据,编制钻孔,2轴加工等的高精度的加工程序。
- 按不同材质,在钻孔、2轴、3轴、分度加工时,可将空程时间降到zui低。
- 可在系统内注册加工知识,实现作业的高效化和标准化。
配置了可减轻刀具负荷,提高生产效率的技术。
可对应加工中心,车床,复合机等多种机型。
是可制作从2轴到5轴联动各种刀具路径的CAD/CAM系统。