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气动衬胶隔膜阀 (常闭式)
用途和主要性能规范
1.本系列隔膜阀可根据不同的视裹材质,适用於不同温度下的不同流体介质管路上,作为控制介质流动的启闭机构。
2.各种视裹材质的推荐使用范围:
视裹材质(代号) | 适用温度 | 适用介质 |
硬橡胶(NR) | -10 o C~85 o C | 除强氧化剂及过氧化氢等有有机溶剂)盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类,有机酸及醛类等。 |
软橡胶(BR) | -10 o C~85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的,氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体,各种浓度稠粘液等。 |
丁基胶(IIR) | -10 o C~120 o C | 抗腐蚀、耐磨耗。能耐极大多数的有机酸、碱和氢氧化合物、无机盐及无机酸元素气体、醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。 |
氯丁胶 | (CR)-10 o C~120 o C | 动物油、植物油和无机润滑油及pH值变化范围很大的腐蚀性泥浆,抗磨性好。 |
铸铁不视裹 | -40 o C~100 o C | 非腐蚀性介质 |
隔膜材质的推荐使用范围:
隔膜材质(代号) | 适宜温度 | 适用介质 |
丁基胶(B级) | -40 o C~100 o C | 良好的耐酸碱性。荷性碱和多种酯类。 |
天然胶(Q级) | -50 o C~100 o C | 用于净化水、无机盐、稀释无机酸。 |
主要性能参数:
型号 | 公称通径DN(mm) | 工作压力WP(Mpa) | 试验压力(Mpa) | 试验温度( o C) | |
密封 | 强度 | ||||
EG41J W-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常温 |
EG41J W-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 |
结构特点和作用原理
1.本阀门与其它阀门zui大的区别在於:采用无填料函的构造;橡胶隔膜可使流道内的腐蚀性介质与所有驱动部件处於*隔离的状态,从而杜绝了通常阀门的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2.由於隔膜阀的流道平滑,流阻小,故而可获得较大的流量。
4.视胶隔膜阀的阀体内腔表面视复有厅供选择的多种橡胶。因此具有*的耐腐蚀的特点。
5.由於密封件为富有弹性的橡胶隔膜。因此还具有较好的密封性和zui小的关闭力。
6.本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、隔膜和其它驱动零件等组成。
7.阀门的启闭是依靠旋转手轮而达到的。本阀在阀盖上端标有可窥见阀门处启或闭位置的显示色别,以指示阀门的启闭行程。当顺时针放置手轮时,手轮即下移,阀瓣随之带动隔膜下降使通路截断;反之则阀门即开启,色别随之显露。
8.本阀采用标准:按照GB12239的规定,并符合BS5156的要求。
气动衬胶隔膜阀 (常闭式) 主要零件的材料
序号 | 名称 | 材料 |
1 | 体阀 | 铸铁 |
2 | 衬囊层 | 橡胶 |
3 | 隔膜 | 橡胶 |
4 | 阀瓣 | 铸铁 |
5 | 阀盖 | 铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳钢 |
7 | 手轮 | 铸铁 |
气动衬胶隔膜阀 (常闭式) 主要连接尺寸
公称通 径 DN (mm) | 公称压力 PN (MPa) | 工作压力 WP (MPa) | 主要外形尺寸 (mm) | 适用范围 | 重量(kg) | |||||||||
L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 温度 (°C) | 介质 | ||||||
J型 | W型 | J型 | W型 | |||||||||||
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蚀性 | 非腐蚀性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | 143 |