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CZ43TCCZ43TC陶瓷刀闸阀
面议X43W-0.6P/RC二通铸钢法兰式旋塞阀
面议BX43W-10C/P二通保温法兰式碳钢旋塞阀/二通保温法兰式不锈钢旋塞
面议X43W-0.6二通铸铁法兰式旋塞阀
面议BX44W-10C/P法兰式三通保温旋塞阀
面议X43W-1.0T二通全铜法兰式旋塞阀
面议X44T-1.0三通铸铁体铜芯法兰旋塞阀
面议X44W-1.0C三通铸钢法兰式旋塞阀
面议X44W-1.0三通铸铁法兰旋塞阀
面议X44W手动三通全铜法兰式旋塞阀
面议J41F46型衬氟手动法兰截止阀PN10~PN25
面议J41H型手动钢制法兰截止阀PN16~PN160
面议PZ941H型电动钢制法兰排渣闸阀PN16~PN63
PZ941H型电动钢制法兰排渣闸阀PN16~PN63
的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流作用。闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 425℃ 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
PZ941H型电动钢制法兰排渣闸阀驱动方式为电动,连接方式为法兰连接,闸板为明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为碳素钢堆焊铁基合金,公称压力为PN10~PN63,阀体材料为碳素钢,具有排渣功能的闸阀。
型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用介质 | 适用温度/℃ |
PZ941H-16C | 16 | 1.6 | 灰渣水混合物 | ≤100 |
PZ941H-25 | 25 | 2.5 | (灰水比 1:1.5, 大粒度 ≤50mm) | |
PZ941H-40 | 40 | 4 | ||
PZ941H-63 | 63 | 6.3 |
型号 | 材料 | |||||
阀体、阀盖 | 闸板 | 阀体密封圈 | 阀杆 | 垫片 | 填料 | |
PZ941H-16C | 碳素钢 | 碳素钢堆焊铁基合金 | 铬不锈钢 | 橡胶石棉板 | 石棉石墨 | |
PZ941H-25 | ||||||
PZ941H-40 | ||||||
PZ941H-63 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 电动装置型号 | 公称转矩/N·m | 电动机功率/kW | 重量/kg |
50 | 250 | 165 | 125 | 99 | 20 | 4×φ18 | 585 | DZ20 | 200 | 0.37 | 94 |
80 | 280 | 200 | 160 | 132 | 20 | 8×φ18 | 910 | DZ20 | 200 | 0.37 | 112 |
100 | 300 | 220 | 180 | 156 | 22 | 8×φ18 | 1080 | DZ20 | 200 | 0.37 | 140 |
150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 8×φ22 | 1200 | DZ30 | 300 | 0.55 | 195 |
200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 8×φ22 | 1312 | DZ30 | 300 | 0.55 | 260 |
250 | 450 | 395 | 350 | 319 | 26 | 12×φ22 | 1400 | DZ45 | 450 | 1.5 | 374 |
300 | 500 | 445 | 400 | 370 | 26 | 12×φ22 | 1540 | DZ60 | 600 | 2.2 | 455 |
350 | 550 | 505 | 460 | 429 | 26 | 16×φ22 | 1700 | DZ60 | 600 | 2.2 | 648 |
400 | 600 | 565 | 515 | 480 | 28 | 16×φ26 | 1850 | DZ120 | 1200 | 3 | 960 |
450 | 650 | 615 | 565 | 530 | 28 | 20×φ26 | 2060 | DZ120 | 1200 | 3 | 1280 |
500 | 700 | 670 | 620 | 582 | 30 | 20×φ26 | 2270 | DZ1800 | 1800 | 5.5 | 1740 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 电动装置型号 | 公称转矩/N·m | 电动机功率/kW | 重量/kg |
50 | 250 | 165 | 125 | 102 | 20 | 4×φ18 | 585 | DZ20 | 200 | 0.37 | 99 |
80 | 280 | 200 | 160 | 133 | 22 | 8×φ18 | 910 | DZ20 | 200 | 0.37 | 118 |
100 | 300 | 235 | 190 | 158 | 24 | 8×φ22 | 1080 | DZ20 | 200 | 0.37 | 147 |
150 | 350 | 300 | 250 | 212 | 30 | 8×φ26 | 1200 | DZ30 | 300 | 0.55 | 204 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×φ26 | 1312 | DZ30 | 300 | 0.55 | 270 |
250 | 450 | 425 | 370 | 335 | 36 | 12×φ30 | 1400 | DZ45 | 450 | 1.5 | 383 |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16×φ30 | 1540 | DZ60 | 600 | 2.2 | 278 |
350 | 550 | 555 | 490 | 450 | 44 | 16×φ33 | 1700 | DZ60 | 600 | 2.2 | 680 |
400 | 600 | 620 | 550 | 505 | 48 | 16×φ36 | 1850 | DZ120 | 1200 | 3 | 1008 |
450 | 650 | 670 | 600 | 555 | 50 | 20×φ36 | 2060 | DZ120 | 1200 | 3 | 1344 |
500 | 700 | 730 | 660 | 615 | 52 | 20×φ36 | 2270 | DZ180 | 1800 | 5.5 | 1883 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 电动装置型号 | 公称转矩/N·m | 电动机功率/kW | 重量/kg |
50 | 250 | 165 | 125 | 88 | 20 | 4×φ18 | 590 | DZ20 | 200 | 0.37 | 132 |
80 | 310 | 200 | 160 | 121 | 22 | 8×φ18 | 810 | DZ20 | 200 | 0.37 | 156 |
100 | 350 | 235 | 190 | 150 | 24 | 8×φ22 | 980 | DZ20 | 200 | 0.37 | 195 |
150 | 450 | 300 | 250 | 204 | 30 | 8×φ26 | 1090 | DZ30 | 300 | 0.55 | 268 |
200 | 550 | 375 | 320 | 260 | 38 | 12×φ30 | 1340 | DZ60 | 600 | 2.2 | 392 |
250 | 650 | 450 | 382 | 313 | 42 | 12×φ33 | 1340 | DZ60 | 600 | 1.5 | 465 |
300 | 750 | 515 | 450 | 364 | 46 | 16×φ33 | 1660 | DZ90 | 900 | 3 | 558 |
350 | 850 | 580 | 510 | 422 | 52 | 16×φ36 | 1596 | DZ90 | 900 | 3 | 680 |
400 | 950 | 660 | 585 | 474 | 58 | 16×φ39 | 1780 | DZ180 | 1800 | 5.5 | 768 |
450 | 1050 | 685 | 610 | 524 | 60 | 16×φ39 | 1915 | DZ180 | 1800 | 5.5 | 856 |
500 | 1150 | 755 | 670 | 576 | 62 | 20×φ42 | 2060 | DZ250 | 2500 | 5.5 | 950 |
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H | 电动装置型号 | 公称转矩/N·m | 电动机功率/kW | 重量/kg |
50 | 250 | 180 | 135 | 88 | 26 | 4×φ22 | 720 | DZ20 | 200 | 0.37 | 154 |
80 | 310 | 215 | 170 | 121 | 30 | 8×φ22 | 810 | DZ20 | 200 | 0.37 | 180 |
100 | 350 | 250 | 200 | 150 | 30 | 8×φ26 | 980 | DZ20 | 200 | 0.37 | 218 |
150 | 450 | 345 | 280 | 204 | 38 | 8×φ33 | 1090 | DZ30 | 300 | 0.55 | 287 |
200 | 550 | 415 | 345 | 260 | 44 | 12×φ36 | 1340 | DZ60 | 600 | 2.2 | 410 |
250 | 650 | 470 | 400 | 313 | 48 | 12×φ36 | 1468 | DZ60 | 600 | 2.2 | 498 |
300 | 750 | 530 | 460 | 364 | 54 | 16×φ36 | 1660 | DZ90 | 900 | 3 | 600 |
350 | 850 | 600 | 525 | 422 | 60 | 16×φ39 | 1596 | DZ90 | 900 | 3 | 684 |
400 | 950 | 670 | 585 | 474 | 66 | 16×φ42 | 1780 | DZ180 | 1800 | 5.5 | 772 |
450 | 1050 | 715 | 630 | 524 | 70 | 20×φ42 | 1915 | DZ180 | 1800 | 5.5 | 860 |
500 | 1150 | 800 | 705 | 576 | 76 | 20×φ48 | 2060 | DZ250 | 2500 | 5.5 | 948 |
1.电动闸阀可安装在水平管路或垂直管路上,单双闸板闸阀应安装在水平管路上,且手轮应位于阀门上方,不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。
2.电动闸阀通常采用法兰连接,特殊场合也有用焊接连接的。
3.对于大口径及高压的闸阀,启闭力矩较大。为了减小启闭力矩,可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部,它的进出口与主闸阀的两侧练练连接,并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀,进入阀后,使主闸阀闸板前后的压力差减小,从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。
4.电动闸阀是截断阀,密封性能不及截止阀。闸阀主要"职责"是"断流",以及以 小的阻力:"续流"。它不宜用作调节介质的流量和压力,如长期用于调节,密封面易被介质冲刷磨损,影响密封性能。
5.电动闸阀的介质温度、压力,对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时,由于温度的变化可能使闸板锲死,同时因各处介质温度不均匀,易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。
6.初次通电时应注意电源的相序,正确的操作方法是将闸阀手动开至中间位置,然后再点动操作开关阀门,将阀门的行程调整好后(具体的调整方法厂家),方可正常运行。
注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中闸阀分为,电动闸阀,气动闸阀,手动闸阀,刀闸阀,法兰闸阀,平板闸阀,不锈钢闸阀,软密封闸阀,硬密封闸阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务!