一、MDH-F系列卧式加工中心应用领域
MDH—F系列卧式加工中心是大连机床（DMTG）开发生产的具有国内水平，*水平的之一，该机床广泛适用于汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。

二、MDH-F系列特点及关键技术

1、机床特点

1）、大扭矩——机床主轴箱采用齿轮传动机构，使主轴zui大扭矩可达2000Nm（MDH-200F的主轴zui大扭矩可达到2500Nm），机床刀具zui大直径可达270mm（邻空），刀柄形式采用高刚性的BT50结构，保证了机床大扭矩能力的发挥。

2）、加工范围广——机床工作台尺寸系列有630mm×630mm、800mm×800mm、1000mm×1000mm、1600mm×1400mm、2000mm×1800mm，zui大载重分别为1300kg、2000kg、3000kg、10000kg、16000kg，三轴行程范围分别为1050～3000mm、900～2000mm、900～2000mm，可广泛应用于各类大中型零件的加工。机床刀库容量40～180把刀具，保证了机床多工序、多方式的加工能力。

3）、高刚性——机床的主体部分全部采用树脂砂高磷铸件，床体为整体铸件，立柱、滑台、工作台在其上运动。机床三坐标轴及转台转动轴均采用高刚性滑动导轨结构，交换工作台及刀库机械手固定于床体上，保证了机床整体刚性。此外，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。

2、关键技术

1）、加工范围大，X、Y、Z行程：1050～3000mm、900～2000mm、900～2000mm；

2）、机床主轴箱采用齿轮传动机构，使主轴扭矩增大，其值可达到2000～2500Nm；

3）、机床的机械手在换刀过程中将主轴松、拉刀通过凸轮连动实现快速换刀。其中MDH-65F换刀时间为2秒（T—T）、MDH-80F与MDH-100F换刀时间为2.5秒（T—T）、MDH-160F与MDH-200F换刀时间为9.3秒（T—T）；

4）、工作台交换有两种方式。一种采用两组凸轮连续运动实现快速旋转交换，其中MDH-65F与MDH-80F交换时间为12.5秒，MDH-100F交换时间为35秒。一种是采用直线交换方式，其中MDH200F与MDH200F交换时间为90秒；

5）、机床体为整体铸件，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理；

6）、*的高精度中空冷却丝杠技术提高机床加工精度；

7）、*的温度补偿技术提高加工精度；

8）、*的FANUC31i数控系统。

三、MDH-F系列的技术参数

四、MDH-F系列配置表