随着化工新材料的不断应用和内衬技术的提高，ptfe法兰蝶阀 过硫酸自控单作用蝶阀安全可靠、性价比高受到厂家和用户的欢迎，在石油、化工、医药等行业，强腐蚀技术介质的应用越来越广泛。某厂在工业水、盐水、回收盐水、电解液、碱液、氢气、硫酸、氯水等系统一直使用截止阀、闸板阀及隔膜阀作为工艺调节阀。

　　衬氟（塑）阀门使用的压力（塑）：衬氟（塑）阀门通常不应用在高真空工况，当确需应用在高真空工况时，应采取相应措施（例如在金属阀体内腔开燕尾槽、阀板打孔等），防止阀门内腔的衬氟、衬塑层被抽出（鼓包）、衬里层与金属层剥离，导致阀门不能正常开关。

　　同样衬氟（塑）阀门也不适合应用在高压力、高压差场合。尤其对于衬氟波纹管密封调节阀（因波纹管大多是聚四氟乙烯制作的，压力、压差过大时容易导致波纹管破裂），大多厂家选型样本都标明公称压力为PN≤2.5MPa,这是为了保险起见。但有时候由于工况的特殊，也需要找到解决方案。

　　介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等

　　衬氟（塑）阀门对介质的要求：衬氟（塑）阀门使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质，例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。

　　衬氟（塑）阀门的通径应该在30~85%

　　衬氟调节阀通常做成衬氟波纹管密封结构，具有抗腐蚀性好，无泄漏的优点。在选用时，应根据工艺参数计算阀门通径，正常开度应该在30~85%范围内。如阀门通径太大，会造成长期在开启度较小的情况下运行，阀门调节性能变差。尤其是在小开度情况下，不但冲刷加剧，还会使阀芯、阀杆受到介质的冲击产生振动，甚至会使阀杆断裂、波纹管变形。

ptfe法兰蝶阀 过硫酸自控单作用蝶阀软密封蝶阀，法兰连接方式，因其耐压高，密封性好而获得广大客户的*。产品特点如下：

1、设计新颖、合理，结构*，重量轻，启闭迅速。

2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。

3、可以任何位置安装、维修方便。

4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。

5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。

采用标准 : 设 计 标 准：GB/T12238-1989； lS0 10631-1994或BS EN593-1998

法兰连接尺寸 GB/T17241．6-1998： IS0 7005-2或BSEN 1092-2002

结 构 长 度 : GB/T1 2221-1989： lS0 5752-1988或BS EN558-1

压 力 试 验：GB/T13927-1 992；JB/T9092-1999； lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986

 某厂在工业水、盐水、回收盐水、电解液、碱液、氢气、硫酸、氯水等系统一直使用截止阀、闸板阀及隔膜阀作为工艺调节阀。随着生产规模不断扩大，工艺控制水平不断提高，某厂对工艺调节阀的要求越来越高，在上述系统使用多年的截止阀、闸板阀、隔膜阀，由于本身结构及材料上存在的缺陷直接影响其安全可靠性、经济合理性、可操纵性等，从而越来越不能适应现代化生产的需要。例如：截止阀、闸板阀存在阀芯容易脱落的缺陷；隔膜阀的隔膜容易破损；截止阀、闸板阀的阀杆处一般均采用盘根密封，盘根与上下垂直运动的阀杆直接摩擦，如阀门经常开关，则盘根易磨损，不仅造成物料泄漏，而且污染环境；截止阀、闸板阀的传动机构外露，若阀门不经常开关或维护不当，阀杆与传动螺母之间的缝隙则容易因锈蚀或粉尘等异物堆积而造成阀门启闭困难等。为*解决上述问题，某厂技术人员着手针对各物料系统的特点逐步选取不同密封副的蝶阀替代原使用的截止阀、闸板阀、隔膜阀，取得了一定成效。

 1 蝶阀的优点 蝶阀与截止阀、闸板阀、隔膜阀相比具有以下优点：（1）结构合理，更换方便，相同直径条件下，体积更小，质量更轻；（2）阀门启闭通过操纵手柄或蜗轮蜗杆传动装置带动阀杆，使阀瓣产生 90°旋转运动，则阀门随之开启或关闭；不但阀门启闭迅速，而且操纵简单、省力；（3）具有较大的通道过流断面率和优良的流通特性；（4）阀门可在任意位置上安装使用，且不受介质流向限制；（5）旋转操纵手柄或手轮位置，即可调节管路的介质流量，且有良好的切断和调节性能；（6）与截止阀、闸板阀、隔膜阀相比每只阀门静密封点减少两点，有效降低阀门泄漏的机率；（7）通过螺栓固定的阀座*可调，可在现场调整阀座或更换阀座及阀座内零部件，不需特殊工具，也不必把阀门拆下，便于日常检修；（8）传动装置封闭在阀座内部，*避免了外界腐蚀性气体及水分的侵蚀，无须特别维护，降低了操作人员的劳动强度。