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实验室小型喷雾干燥机详情介绍
GY-XXGZJ 目前实验室喷雾干燥机类型有:小型喷雾干燥机,有机溶剂喷雾干燥机,双级回收小型喷雾干燥机, 真空喷雾干燥机。
产品说明 Product description
实验室小型喷雾干燥机GY-XXGZJ主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。
【小型喷雾干燥机原理】
GY-XXGZJ实验室小型喷雾干燥机是空气通过过滤器和加热器,进入干燥塔顶部的空气分配器,然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔顶的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液与热空气并流接触,水份迅速蒸发,在短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
主要特征 Principal character
1.实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能。
2.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。
4.关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
5.喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6.小型喷雾干燥机内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db;
7.二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用。
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
9.为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
10.进料量可通过进料蠕动泵调节,样品小量可达50ml。磁力搅拌器可选
11.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
12.小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;
13.创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。
14.自动清扫功能,提高干燥样品回收率。
15.干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,节省实验时间。
技术参数 Technical parameter
1、小型喷雾干燥机采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
2、进风温度控制:30℃~400℃
3、出风温度控制:30℃~200℃
4、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
5、较大进料量:蠕动泵可调较大为2000ml/h
6、较小进料量:50mL
7、可升级成双级分离收集系统
8、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±℃
9、干燥时间:~
10、机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺坏机器。
11、小型喷雾干燥机具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
13、喷嘴口径:mm/////可选,并可根据要求定制。
14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用不锈钢材料制造。
16、内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低;
17、智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强。
18、时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,节省客户做实验时间。
19、风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
20、整机功率:/220V
21、塔壁吹扫装置,物料得率更高
22、喷雾头冷却装置(可选)
23、可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统
24、设备尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
GY-XXGZJ小型喷雾干燥机自身特点:
1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,表面积增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。
3、使用范围广。根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用不锈钢材料制作。 料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。
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根据喷嘴的流体通道数及其布局, 气流式雾化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化器的结构简单, 处理对象广泛, 。压力式雾化 利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出, 直接将压力转化为动能, 使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化器生产能力大, 耗能小 细粉生成少, 能产生小颗粒, 固体物回收率高。 旋转式雾化 利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出, 使之与干燥介质接触形成雾滴。旋转式雾化器受进料影响(如压力) 变化小 控制简单。 三种雾化器的比较见。三种雾化原理的理论研究, 主要围绕着喷雾器的关键参数与雾化性能而展开。这方面的研究将有助于喷雾器性能的改进, 应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾化器进行选择。基本上是以旋转式雾化和气流式雾化形式进行的, 而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言, 压力式雾化需要高压泵和较大的雾化空间, 气流式雾化能耗又很高, 这些都限制了它们的应用。相对而言, 旋转式雾化器技术要求相对较低, 是容易实现的。喷雾干燥机理的研究并对实验室脉动燃烧喷雾干燥过程进行了数值模拟。其结果具有详细、直观的特点 模拟得到的喷雾干燥塔内气相流场和各种热力学参数的分布信息, 可以为喷雾干燥器的设计、干燥过程的优化等提供参考。根据质量平衡原理、热平衡原理和牛顿定律推导了逆流喷雾干燥过程的一维双向静态热力学数学模型 它包括了物料温度方程、热风温度方程、进行了脉动气流的喷雾干燥研究。利用脉动燃烧产生的高频脉动气流对 aCl 溶液进行了喷雾干燥试验, 结果表明: 高温、高频振荡气流下的喷雾干燥比传统喷雾干燥的蒸发速率提高了倍。喷雾干燥技术的发展趋势喷雾干燥技术应用广泛, 其优势明显, 但其理论仍然落后于实践, 表现在干燥理论的实践指导性差。干燥动力学、非球形颗粒的干燥模拟、喷雾干燥等领域有待进行更深入的研究。喷雾干燥热效率低, 因此, 喷雾干燥的节能降耗问题就比较突出亚高温喷雾干燥(进风温度60~ 150 ℃) 、常温喷雾干燥(进风温度60℃以下) 、降低能耗与多级干燥等都将是今后的研究重点。