双相钢2205法兰截止阀
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双相钢2205法兰截止阀

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2023-10-08 09:10:58
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产品简介

双相钢2205法兰截止阀是由铁素体和奥氏体结合的双相体。可以用于海水,自来水等含有较多氯离子的场合。双相钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。

详细介绍

双相钢2205法兰截止阀

【产品概述】

双相钢2205法兰截止阀是由铁素体和奥氏体结合的双相体。可以用于海水,自来水等含有较多氯离子的场合。双相钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它双相钢2205截止阀具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

抗腐蚀能力

很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能*,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性
1.均匀腐蚀
由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.局部抗腐蚀
双相钢2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀
不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳
双相钢2205的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。

【产品性能】

1、与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更*,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 

2、双相不锈钢2205截止阀J41W与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。 

【产品特点】

1、启闭无摩擦。这一功能完*了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。
7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。

执行标准

设计标准:GB/T12236、 HG20615 API6D
结构长度:GB/T12221、ASME B16.10
连接法兰:HG20615 、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
试验标准:JB/T9092、GB/T13927、API598

材料性能

体盖扳

阀杆

密封面

垫片(环)

填料

工作温度℃

适用介质

2205

2205

本体

2205

PTFE

≤80

硫酸、醋酸、甲酸、磷酸

2205

2205

本体

2205

≤80

压力试验

公称压力

1.6

2.5

4

6.4

10

16

强度试验

2.4

3.8

6

9.6

15

24

水密封试验

1.8

2.8

4.4

7.4

11

18

上密封试验

1.8

2.8

4.4

7.04

11

18

气密封试验

0.4-0.7

 

 

 

 

 

外形连接尺寸

PN40外形连接尺寸

DN

L

D

D1

D2

b

z×ød

H

D0

重量/KG

10

130

90

60

40

16

4×ø14

198

120

4.5

15

130

95

65

45

16

4×ø14

233

120

5

20

150

105

75

55

16

4×ø14

275

140

7

25

160

115

85

65

16

4×ø14

285

160

9

32

180

135

100

78

18

4×ø18

302

160

12

40

200

145

110

85

18

4×ø18

355

200

17

50

230

160

125

100

20

4×ø18

373

240

24

65

290

180

145

120

22

8×ø18

408

280

33

80

310

195

160

135

22

8×ø18

436

320

44

100

350

230

190

160

24

8×ø23

480

360

60

125

400

270

220

188

28

8×ø25

558

400

89

150

480

300

250

218

30

8×ø25

611

400

130

 

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