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拉杆伸缩过滤器
主要由Y型过滤器与伸缩接头所组合而生,通常用于控制阀、泄压阀等设备的进口端,用来消除杂质,防止大颗粒的杂质进入通道从而造成堵塞乃至于磨损,当我们需要对拉杆伸缩式过滤器进行维护时,只需要将可拆卸的滤筒去除进行清洗即可,待清洗完毕后再重新装入即可,因此,维护和保养相对都比较简单。
特点
1、抗污性强。排污方便;流通面积大。压力损失小:结构简单,体积小,重量轻。
2、滤芯网材质。均为全不锈钢制作。耐腐蚀性强。使用寿命长。
3、过滤网密度:为l0—120目,介质:蒸汽、空气、水、油品、或根据用户要求定做。
4、伸缩型特点:拉伸长度,大位置可移伸100mm。有利于安装方便.提高工作效率。
悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向*,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
拉杆伸缩过滤器
选用滤油器时,要考虑下列几点:
⑴过滤精度应满足预定要求。
⑵能在较长时间内保持足够的通流能力。
⑶滤芯具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。
⑷滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
⑸滤芯清洗或更换简便。
因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
⑴ 压力在140kg/cm2以下的一般低压装置中,常见只安装吸入过滤器,但也应安装回流过滤器及空气过滤器。
⑵ 压力在140kg/cm2以上的一般中、高压液装置中,普通用回流过滤器控制污染浓度。但对可靠性有特殊要求时,应并用高压管路过滤器。
⑶ 电磁比例控制阀或微小流量调整阀等为增加其可靠性,应设终端过滤器。
⑷ 使用伺服阀时,应努力降低系统的污染浓度,因此,应并用高压及回流过滤器;在大容量时,要设循环过滤器,更应在辅助管路上安装终端过滤器。