电液动耐磨刀形闸阀

【产品概述】

电液动耐磨刀形闸阀 电液动刀形闸阀 电液动闸阀 高温刀闸阀 是由电液动装置同刀闸阀配合，通过电液联动装置往复推位来控制阀门的开启和关闭，同时配合信号输出控制，可实现远程自控，是一种理想的智能式自控调节刀闸阀，广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、水利等行业。 
【产品特点】
1，机、电、液、仪一体化，实现现场控制，集中监控或自动控制。 
2，无级调力，运行平稳，冲击力小，适用于较高压力场合。 
3，节能，液压传动效率高达80% 
4，阀门整体结构紧凑，体积小，无需液压泵站。 
5，可控制任意阀位并可锁定。 
【结构特点】 
1、超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻。 
2、占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性。 
3、闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏。 
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作轻便灵活。 
5、闸板具有“闸刀”的功能，能有效的闸断介质中各类杂物。 
【产品优点】
1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 
2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 
3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 
4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 
7、密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。 
8、价格较贵。接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 
【连接尺寸(mm)】 
    MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 W(Kg) 
    1.0 50 43 160 125 100 285 4-M16 180 8 
    65 46 180 145 120 298 4-M16 180 10 
    80 46 195 160 135 315 4-M16 220 12 
    100 52 215 180 155 365 8-M16 220 14 
    125 56 245 210 185 400 8-M16 230 22 
    150 56 280 240 210 475 8-M20 280 29 
    200 60 335 295 265 540 8-M20 360 38 
    250 68 390 350 320 630 12-M20 360 66 
    300 78 440 400 368 780 12-M20 400 100 
    350 78 500 460 428 885 16-M20 400 119 
    400 102 565 515 482 990 16-M22 400 195 
    450 114 615 565 532 1100 20-M22 530 285 
    500 127 670 620 585 1200 20-M22 530 389 
    600 154 780 725 685 1450 20-M27 600 529 
    700 165 895 840 800 1700 24-M27 600 790 
    800 190 1010 950 898 2000 24-M30 680 850 
    900 203 1110 1050 1005 2300 28-M30 680 900 
    1000 216 1220 1160 1115 2500 28-M30 700 1050 
    1200 254 1450 1380 1325 2800 32-M36 800 1300 
    1.6 50 43 160 125 99 285 4-M16 180 8.5 
    65 46 185 145 120 295 4-M16 180 10.7 
    80 46 200 160 135 315 8-M16 220 13 
    100 52 220 180 155 365 8-M16 220 15 
    125 56 250 210 185 400 8-M16 230 23.5 
    150 56 285 240 210 475 8-M20 280 31 
    200 60 340 295 265 540 12-M20 360 40.7 
    250 68 405 355 310 630 12-M22 360 70 
    300 78 460 410 375 780 12-M22 400 107 
    350 78 520 470 435 885 16-M22 400 129 
    400 102 580 525 485 990 16-M27 400 215 
    450 114 640 585 545 1100 20-M27 530 305 
    500 127 715 650 609 1200 20-M30 530 410 
    600 154 840 770 720 1450 20-M36 600 550 
    700 165 910 840 788 1700 24-M36 600 820 
    800 190 1025 950 898 2000 24-M36 680 950 
    900 203 1125 1050 998 2300 28-M36 680 1020 
    1000 216 1255 1170 1110 2500 28-M42 700 1120 
    1200 254 1485 1390 1325 2800 32-M48 800 1480 
【安装要点】
    1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 
    2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 
    3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门 壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 
    4、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，严禁碰撞。 
    5、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装