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ZJHPF46衬氟单座调节阀
【产品概述】
ZJHPF46衬氟单座调节阀衬氟单座调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和防腐蚀直通低流阻单座阀组成单座阀与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯F46塑料又采用聚四氟乙烯波纹管密封具有密封性能好动作灵敏、流体通道呈S流型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确配用电-气阀门定位或气动阀门定位器可实对工艺管路流体介质的自动调节控制广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。
【产品特点】
是一种顶导向结构,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,压降损失小,流量大,可调范围广。上阀盖采用波管纹密封结构,可*消除工艺介质从阀杆运动间隙向外泄漏的可能性,这是波纹管密封阀的显著特点之一。由于波纹管元件本身变形性和*的抗老化性,*克服了填料密封阀通常存在的填料老化和温差敏感等弱点。其次,采用波纹管—填料双重密封结构,安全可靠性更好。因此,它在剧毒,强腐蚀性,放射性等稀有特殊介质的自动控制系统中得到广泛应用。阀芯导向面积大,抗振性好,配用ZHA/B多弹簧气动执行器,结构紧凑,输出力大。
【产品性能】
衬氟单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,衬氟单座调节阀采用电-气阀门定位器以电信号和压缩空气为动力接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号由调节器将压缩空气转换成气源压力信号输入以直行程输出的推力改变阀门开度位移达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
【主要零件材料】
阀体材料 | 材料牌号 | 公称压力(MPa) | 适用温度范围(℃) | |
常温型 | 散热型 | |||
铸铁 | HT200 | 1.6 | -20~200 | - |
铸钢 | ZG230~450 | 4.0,6.4 | -40~250 | -40~450 |
铸不锈钢 | ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0,6.4 | -40~250 | -60~450 |
【结构特点】
阀体内腔、阀芯、阀杆均包覆3mm厚的聚全氟乙丙烯(简称FEP),能抗所有化学介质(包括浓硫酸、强碱和王水)的腐蚀。采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封,一旦波纹管损坏,调节阀填料可起到第二道的保护性密封。具有结构紧凑、体积小、重量轻、耐腐性好等特点。执行机构采用ZM10型多弹簧高强度增强型执行机构,通过简单的操作,可在现场随意更换正、反作用形式;微正压保护能对弹簧和膜片进行有效的防腐蚀保护,从而延长了执行机构的使用寿命,方便了用户的使用;执行机构与智能阀门定位器采用无管路连接的设计,提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性与调节精度,满足对工况的精确调节。
【产品特点】
1.气动衬氟单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入,以直行程输出的推力改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2.气动衬氟单座调节阀按作用模式可分;
正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》
3.衬氟单座调节阀为直通单座铸造球形阀,单座柱塞型阀芯,阀体内腔,阀芯,阀座,阀杆等阀内所有部件包衬2.5~3mm厚的聚全氟乙丙烯(F46)塑料,具有耐强腐蚀性酸,碱类等介质.采用聚四氟乙烯波纹管和聚四氟乙烯填料双重密封,波纹管把介质与外界隔绝,保证阀芯上下动作灵活.密封性能优良,一旦波纹管损坏,填料箱可起第二道保护性密封作用,确保无渗漏.阀芯,阀座全衬聚全氟乙丙烯为软质密封,泄漏量低于IV级标准.适用于阀前阀后压差小,对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合
4.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性,直线性.
本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制.有标准型,波纹管密封型品种.产品压力等级有PN1.0,1.6 MPa;公称通径DN15~150mm;小阀芯DN10mm.适用流体温度有-20~+150℃;阀体有DN20~32mm为分体式,DN40~150mm为整体式
【执行机构】
型号 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 |
有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
弹簧范围KPa | 20~100(标准):40~200; |
【允许压差】
供气压力 | 弹簧范围 | 允许压差 | |||||||||
公称通径 | |||||||||||
G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
1.4 | 0.2~1.0 | 16 | 16 | 8 | 5 | 5 | 3 | 2.5 | 2 | 1.2 | 0.8 |
4.0 | 0.8~2.4 | 16 | 16 | 16 | 12 | 11 | 7 | 6.5 | 4.5 | 2.8 | 2.0 |
Kv值和行程
公称通径 | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||||||
阀座直径 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
额定行程 | 10 |
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【主要技术性能指标】
项目 | 技术性能指标 |
基本误差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死区% | ≤5 |
泄漏量 | 0.01%×阀额定容量 |
额定流量系数误差% | ≤±10;当KV≤6.3时,为≤±15 |
【主要零件材料】
公称通径mm | DN15-DN300 | |||
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 | 阀体、阀盖 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不锈钢波纹管 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
推杆、衬套 | 2Cr13 | |||
适用 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | |
高温型 | -30~+450℃ | -40~+500℃ | -40~+500℃ | |
低温型 |
| -40~-60℃、 -60~-100℃ |