全自动小型瓶装水灌装机产品用户需知：任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！

①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

全自动小型瓶装水灌装机：将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、矿泉水、纯净水，加上温控装置还可以进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了*的OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频器调整，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。 光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，本机变更灌装部分，可以形成低真空灌装方式。低真空灌装方式（Z型机），适用于玻璃瓶，灌装酒类、酱油等物料，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的首先设备。

工作过程：瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

   全自动三合一小型瓶装水灌装机特点：

1） 进瓶采用风送装置，采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
    2） 冲洗瓶口采用*的卡瓶颈技术，避免与螺纹口的接触，更卫生,瓶子的输送全部采用卡瓶颈技术,变换瓶形无需调整高度,只需变换瓶身直径相关的护板。
    3） 灌装采用液缸式供料结构，灌装阀采用新型的高速大流量灌装阀，定量准确无误。
    4） 旋盖采用法国引进的即捉即旋的拧盖技术，理盖器选择低位安装，水平送盖。 

概述：

  RFC24/24/8型PET瓶洗瓶/灌装/封盖三合一机是我公司结合上*的灌装工艺合技术自主研制开发的于矿泉水、纯净水等不含汽饮料灌装的*机型。

主要结构简介：

机架

结构钢主体，外表为304不锈钢层，304不锈钢框架，不锈钢可调地脚。

输瓶系统

输瓶系统采用304不锈钢星轮，除出瓶星轮外其余星轮上均采用卡瓶颈输送.进瓶采用风力直接输送给进瓶星轮,从而保证了瓶子运行的可靠性，并使更换瓶形更为方便快捷.

出瓶拨轮采用*的星型转轮结构，（不卡瓶颈结构）,不同瓶型只需更换星型轮，无需调整三合一机后的设备链道面的高度。

旋转式洗瓶部分

洗瓶夹头数量为24，采用等力矩不锈钢冲瓶夹，确保不撞瓶。

冲瓶钳手采用不锈钢卡入式结构，不接触瓶口螺纹，抓瓶稳定可靠，效率高。

冲瓶夹轴套采用德国IGUS品牌，*耐磨，寿命长。

旋转式灌装部分

灌装阀数量为24，采用高流量灌装阀，灌装速度快，灌装后不滴漏。

灌装液缸采用优质SUS304不锈钢制作，内外表面均作抛光处理，无卫生死角。

灌装系统采用带灌装缸、瓶升降方式，保持灌装系统的洁净卫生。

升降滑块的轴套均采用德国IGUS品牌，*耐磨，寿命长。

旋转式封口机部分

拧盖头数为8个，为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。拧盖机采用法国Arol公司技术，封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

采用铜质齿轮，铜质轴套，运作平稳，耐磨。

   拧盖滑轴采用滚动轴承结构，使滑轴导向对中好，封口合格率高，可达99.7%。