旋转机械状态监视仪是由框架机箱、系统电源、综合单元、多个功能监视单元组成。其中框架机箱、系统电源、综合单元三部分是RS9800旋转机械状态监视仪的必要组成部分。功能单元根据需要监视的参数而组合是一套高可靠性的智能转速监视器,可设置报警上、下限，可显示周波，可进行报警前后一分钟的事故追忆，可任意设置齿数同转速发生装置每转脉冲同步。该仪表精度高，功能多，六位高亮度LED显示器显示转速，使用方便、可靠，可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、航空和电力等行业的旋转机械的转速测量。仪表可配用电涡流、磁电、光电和霍尔传感器，并可适用于每转发出1—120个任意脉冲的旋转机械轴的转速测量。仪表可根据事先设定的限值监控转速，实际转速一旦超越限值，仪表将发出灯光报警信号和继电器触点控制信号。本仪表还具有模拟量输出功能(1-5VDC/4-20mA)和通讯功能（RS232/RS485)。  

全隔离型（输入、输出隔离）热膨胀监视仪，内部采用分体结构，内部电源部分与信号部分各为一块PCB板，能有效屏蔽电源EMI干扰，使整个仪表系统更稳定、可靠。  
 打开面板，显示板通过一扁平数据线与主电路板联接，仍保持显示功能在显示电路板背面上的功能组件中有一组拨动开关，将其置于OFF状态，报警继电器被屏蔽而不会动作。这样，即使在机组运行过程中，您也可以放心的进行报警设定值调整工作。调校工作结束，再将拨动开关置于ON状态，解除报警屏蔽合上面板，仪表即可恢复正常功能。 
在主板上有一个小按键，用于通道的系统复位。
主要功能 
        传感器未接时，正常指示灯闪；传感器正常时，正常指示灯亮；传感器发生故障，正常灯灭。当传感器故障排除后，正常灯闪烁5秒后变亮。 
        报警继电器（警戒、危险）输出：常开、常触点均有。  
        报警延时功能：增加报警可靠性。 
        传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤60mA，不会引起打火，特别适合易燃易爆场合。 
        输出方式：模拟量输出1 ~ 5VDC/4 ~ 20mA（均有短路保护）；  
       传感器信号经缓冲处理从后面板端子输出，供用户诊断分析用 
主要技术指标   
输入： 
传感器输入：RS9400系热膨胀传感器 
输入点数： 1点 系统输入/输出转换精度（含传感器）： 
记录输出： ±1.0%（全量程）  25℃ ±2.0%（全量程）   0~65℃ 数码显示 ±1.0%（全量程）     25℃ 
±2.0%（全量程）  0~65℃ 记录输出（后面板端子）： 1~5VDC（输出阻抗250Ω）； 
4~20mA（大负载500Ω） 诊断分析信号输出（后面板端子）： 供传感器电源输出：+24V±1V，短路限流≤60mA 
报  警： 报警设定点：    4点（“+A”，“+D” ） 
    报警设定范围：  满量程0~110% 
    报警设定精度：  ±1.0%（全量程） 
    报警设定重复性：±0.1%（全量程） 
　 继电器状态：    常失电 
    报警继电器输出：2点（A，D）； 触点容量：220VAC，1A；24VDC，3A 
    报警延时：   0秒、 1秒、3秒、6秒  (优先采用3秒) 
    显示方式：            
    热膨胀位移   四位LED数码 
    报警设定值   四位LED数码 
    报警指示警戒A 黄色LED 
    危险D 红色LED 
   传感器正常  绿色LED 
   工作温度：  0~65℃ 
A □□□：热膨胀上限,指仪表负向显示端 
0mm:        000 
B □□□：热膨胀下限,指仪表正向显示端 
10.0mm:     100      15.0mm:     150 
20.0mm:     200      25.0mm:     250 
30.0mm:     300      35.0mm:     350 
40.0mm:     400      45.0mm:     450 
50.0mm:     500   
C □□：热膨胀显示方向 
正向： 00 （位移增大，输出值增大） 
反向： 01 （位移增大，输出值减小） 
D □□：报警继电器状态 
自锁： 00   自复位  01 
E □□：报警延时    警告（A）；危险（D） 
警告0秒、危险3秒     03     警告3秒、危险1秒    31 
警告1秒、危险3秒     13     警告3秒、危险3秒    33 
警告3秒、危险6秒     36        

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