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该系列行程传感器仪表是专门为旋转机械的油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀等位移量进行监视、测量,并能自动提供报警与停机保护信号和4-20mA电流输出。
功能
1.具有高度智能化,参数设置实现全面板操作
2.适宜长期在线监测,安装调试方便简单,无需现场维护
3.二级报警开关量输出
4.具有4~20mA电流模拟量输出
5.量程、报警、危险值任意设置
6.参数设置密码保护
7.对采样信号自动大值记忆和查询
它主要监视旋转机械(如汽轮机)的汽缸膨胀、阀位开度、油箱油位高度.也可使用于其它需要行程测量的场所.输入信号来自线性差动变压器式位移传感器,并输出模拟电流或电压、报警、停机、传感器缓冲信号.系统可方便地与DCS、PLC系统,无纸记录仪连接.
技术指标
输入信号:线性差动变压器式位移传感器
测量范围:0~1000mm 以内,(具体订货说明);
电流输出:DC4 ~ 20 mA,准确度:满量程的±1.0%,大负载:500Ω; ■ 电压输出:DC1 ~ 5V, 准确度:满量程的±1.0%, 报警设定:0~100%满量程内任意点,精度±1%;
报警输出:发光二极管指示,开关量常开、常闭接点输出,容量DC28V /2A,AC250V /1A;
使用电源:+24VDC±10% (大消耗电流200mA); 环境要求:周围无腐蚀性、无强磁场等场合;
该行程变送器用于将各类旋转机械的行程(油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位)的信号转换成标准4-20mA电流信号,送给PLC、DCS和DEH系统等。
功能
1用于测量旋转机械油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位等位移量
2适宜长期在线监测,安装调试方便简单,无需现场维护 3具有4~20mA电流模拟量输出
汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。
功能说明:
1. 显示功能 热膨胀行程测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示,4位数码管显示,*位为符号位。
2. 报警功能 设有两级报警,对方可根据需要设定报警值,当热膨胀行程超过报警设定值时,前面板相应报警指示灯亮,同时监控仪在后面板输出开关信号,保护被控设备。
3. 报警延时时间设定功能 报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。
4. 自诊断功能 具备上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误报警。
5. 电流输出 设有4~20mA电流输出接口,可与计算机等设备连接。