含汽饮料灌装生产线吸收引进技术、集冲洗、灌装、封盖为一体的全自动多功能三合一为一体的联合机组。适合生产含汽饮料{碳酸饮料}的生产。例如可口可乐 雪碧等。整机设计科学合理，外形美观，维修方便，悬挂式卡瓶口，更换瓶型方便，快捷省力。主机采用*的PLC可编程自动控制，触摸屏，无瓶不送盖系统，关键电元件均采用厂家的产品。

含汽饮料灌装生产线结构特点：
1、采用*的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象。   
2、针对含气饮料的特性，灌装阀采用南京阀，液位控制精准，灌装速度平稳。 针对于高产量，液缸采用环形液缸，平衡缸内压力，避免应液缸内压力不均导致的翻浆起沫。针对客户瓶型多种，旋盖后连接输送部分增加掉瓶装置，不同瓶身高度 不用调节输送，瓶子之间切换更加简便。
3、将冲洗、灌装、封盖三种功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚脂瓶灌装含气饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工， 整机采用*光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏。
4、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，自动化程度高；配有CO2压力控制精确，液位控制稳定；设有多处卡瓶、缺盖、过载等保护报警装置，确保出品具有可靠性高、效率高、操作简便等优点。

主要技术参数