草木绿锻造脱模油烟处理设备简介

锻造的温度一般高于400℃，为延长模具的寿命必须采用脱模剂以保护模具不受腐蚀。热锻脱模剂通常由 3 部分组成：主要起润滑作用的基体、载体溶剂和改善润滑剂综合性能的添加剂，如极压剂、增粘剂和抗氧化剂等。石墨、二硫化钼和复合硬脂酸盐是典型的固体润滑剂基体，由于石墨乳高温下具有良好的润滑性、高温稳定性和附着特性，在热成形领域应用广泛，现在热模锻脱模剂普遍采用水基石墨乳。

润滑剂产生的烟气成分复杂，以固体、液体和气态三相并存，里面含有多环芳香烃等烃类分解物、石墨、焦炭、以及CO、NO2等有害气体，具有很大的黏着性和刺鼻气味。这种烟尘的粒径大多小于2.5μm，很容易被车间工人吸入体内，危害他们的身体健康，还会造成车间能见度差、地面湿滑，存在安全及火灾的隐患，因此必须采取合适的处理工艺对锻造脱模剂废气进行捕集净化。

目前市场上可供选择的净化工艺有湿式除尘器、袋式除尘器、滤筒除尘器、工业静电油烟净化器等。

对于滤筒、袋式除尘器而言，一是不适宜处理高温烟气，二是由于热锻造烟气粘度比较大，很快会造成滤袋堵塞，导致效率急剧下降；对于湿式除尘器而言，它虽然能处理高温烟气，但是净化效率低，尤其是对粒径极小的石墨粉尘，处理效果很不好。

市面上很多的工业静电油烟净化器也不太适合处理这种废气，但是草木绿研发设计的工业静电油烟净化器，核心过滤模块设计结构与市场上的其他产品不同，我们的三级锯齿放电，可以高效的处理水蒸气、油烟、废气和粉尘混合状态的气态污染物。同时结合阻火、降温、机械式预过滤等设计，*可以应对锻造脱模剂废气处理工况。

草木绿锻造脱模油烟处理设备应用实例

履带底盘锻造车间锻压机脱模剂废气油烟处理系统

一、项目概况

本项目为山推履带底盘分公司锻造车间PK3150锻造生产线油烟收集改造项目，旨在为山推工程机械股份有限公司履带底盘分公司锻造车间PK3150锻造生产线主机及热处理工序产生的油烟净化达到安全、环保要求。分为主机和热处理工序两部分分开收集，PK3150锻造主机工作时会喷射脱模剂，高温下形成水雾（含水及脱模剂成分），由主机四周涌出，散发至空中。锻造线热处理工序淬火油池正常工作时装满淬火油，当高温工件进入油池后，高温使接触的淬火油气化形成油烟颗粒，散布在空气中。水雾（含脱模剂）、油烟颗粒等进入车间造成烟雾弥漫，能见度低，影响员工身心健康。

二、PK3150锻压机油烟收集治理方案

对PK3150锻压机产生的废气、油烟，收集时采用斜坡式油烟净化一体机(集气罩、油烟净化器上下两部分)进行收集，通过集气罩将产生废气先经过油烟屏蔽器对废气中油雾、水雾等液体颗粒物进行物理净化，对大部分气、液进行分离。再由风机动力把分离后的油烟、废气引入草木绿了工业静电式油烟净化器进行吸附净化，净化后的洁净空气经风机达标排放。

三、锻造生产线热处理工序油烟废气收集治理设计方案

热处理工序油烟主要集中于淬火油池、传送带、回火炉口， 需对此三处进行重点收集，油池处采用全封闭不锈钢收集箱收集，传送带及回火炉口借用原有收集罩，三个收集罩并联至排风管道引出车间进入预处理设备，经预处理设备过滤废气中的较大颗粒物后进入后端设备——草木绿工业静电式油烟净化器，使油烟、非甲烷总烃等的异味气体得到高效的净化。净化后优于国家排放标准的气体由引风机排入大气，排气口距离地面不低于15米。

四、现场实拍图

草木绿工业油烟处理产品线

草木绿公司实力