脱模剂废气简介

脱模剂是过程中*的一部分。专业的脱模剂可以助力您提高生产效率，延长工具/压模/模具的寿命，增加循环时间，提高零件/表面的品质，降低废品率和缺陷率，还有许多其他潜在优势。脱模剂主要分为两种，一种是水性脱模剂，一种是油性脱模剂。这两种脱模剂在高温时都会产生气态污染，这些气态污染物，需要根据环保要求进行处理。

草木绿可以治理以下脱模剂工序产生的废气：

复合材料加工，如压铸、橡胶成型、热塑性塑料加工、人造板等脱模工序产生的脱模剂废气，

为交通运输设备和其他机械应用生产包括刹车片、刹车盘垫片和离合器片等摩擦产品脱模工序产生的脱模剂废气

聚氨酯产品，如汽车行业聚氨酯座椅制造厂，生产流程中座椅发泡脱模工段产生的脱模剂废气处理

轮胎硫化等工艺产生的脱模剂废气处理

草木绿脱模剂voc废气收集处理方案简介

根据使用脱模剂种类的不同，脱模剂废气的特点也不一样，水性脱模剂产生的气态污染中含有水蒸气，治理时需要先考虑除水蒸气。油性脱模剂产生的气态污染物为油性废气，治理时需要先考虑除油。

草木绿拥有完善油烟、废气、粉尘和异味治理产品线，可有效应对上述工况的挑战，并且已有诸多成功案例。

草木绿的核心废气净化设备为工业静电除油烟设备和纯高压静电式油烟废气处理设备。针对这两款设备的应用，草木绿自成立以来就进行了诸多探索，得益于持续不断的研发投入和技术改进，得益于诸多工程经验的积累，我们这两款设备组合使用愈发成熟，在行业疑难的高温、带明火、高浓度、含水蒸气、含油，和油烟、废气、烟尘混合的复杂工况中，也有稳定的净化效果，草木绿在油性废气处理领域的优势也愈发明显。

脱模剂油烟废气特点及净化方案——以锻造脱模剂废气为例进行分析

锻造的温度一般高于400℃，为延长模具的寿命必须采用脱模剂以保护模具不受腐蚀。热锻脱模剂通常由 3 部分组成：主要起润滑作用的基体、载体溶剂和改善润滑剂综合性能的添加剂，如极压剂、增粘剂和抗氧化剂等。石墨、二硫化钼和复合硬脂酸盐是典型的固体润滑剂基体，由于石墨乳高温下具有良好的润滑性、高温稳定性和附着特性，在热成形领域应用广泛，现在热模锻脱模剂普遍采用水基石墨乳。

润滑剂产生的烟气成分复杂，以固体、液体和气态三相并存，里面含有多环芳香烃等烃类分解物、石墨、焦炭、以及CO、NO2等有害气体，具有很大的黏着性和刺鼻气味。这种烟尘的粒径大多小于2.5μm，很容易被车间工人吸入体内，危害他们的身体健康，还会造成车间能见度差、地面湿滑，存在安全及火灾的隐患，因此必须采取合适的处理工艺对锻造脱模剂废气进行捕集净化。

目前市场上可供选择的净化工艺有湿式除尘器、袋式除尘器、滤筒除尘器、工业静电油烟净化器等。

对于滤筒、袋式除尘器而言，一是不适宜处理高温烟气，二是由于热锻造烟气粘度比较大，很快会造成滤袋堵塞，导致效率急剧下降；对于湿式除尘器而言，它虽然能处理高温烟气，但是净化效率低，尤其是对粒径极小的石墨粉尘，处理效果很不好。

市面上很多的工业静电油烟净化器也不太适合处理这种废气，但是草木绿研发设计的工业静电油烟净化器，核心过滤模块设计结构与市场上的其他产品不同，我们的三级锯齿放电，可以高效的处理水蒸气、油烟、废气和粉尘混合状态的气态污染物。同时结合阻火、降温、机械式预过滤等设计，*可以应对锻造脱模剂废气处理工况。

脱模剂voc废气收集处理厂家，为什么选择草木绿？