大连草木绿净化设备有限公司，是专业的纺织厂、印染厂废气治理系统服务商，我们可以为纺织印染企业定型机等生产工序产生的废气、油烟提供经济实用的废气处理设备。

由于定型机是纺织印染后整理的关键设备，印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物，特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理中染料助剂的成分更为复杂，因此对大气造成了*的污染，对操作工人的身体健康也造成损害，并影响周围居民。本案就定型油烟的净化治理进行设计。

印染定型机废气处理方案​之生产工艺及废气排放特点分析

1）热定型的技术原理

热定型是将织物保持在一定的尺寸，在一定温度下加热一定时间的过程。通过热定型，消除了织物中纤维的内应力，使织物具有较好的形态稳定。因此定型时应具有适当的拉伸张力定型的过程。首先是将织物在适当拉伸力下加热到所需的温度，然后很快冷却，使受热后变化了的微细结构固定下来，从而达到织物形态稳定的目的。

2）热定型工艺及废气产生源

热定型的温度和时间是与定型效果密切相关的主要工艺因素，此外张力也对定型效果有较大影响。温度是热定型的重要因素，涤纶纤维的热定型主要利用它的热塑性。在温度、湿度与机械力的作用下，纤维中分子链的热运动增大，已形成的纤维网络结构中较弱的分子键会被拆散，原有结构得到舒解。在后续的冷却过程中，改组为更强固的网络结构。由于纤维大分子中折叠链的增加，造成纤维中微细结构的相应变化，纤维结晶区的内应力大部分得到消除，无定型的平均序态较高的结构单元。实际生产中所采用的温度一般在涤纶的玻璃化温度与软化温度中选择(涤纶的玻璃化温度T=67～81℃ ，软化温度T=230～240℃ )。当温度超过180℃ 时，对涤纶分子运动加剧有利，但棉纤维要逐渐发生裂解，聚合度下降，240℃时棉纤维开始分解，所以涤纶和棉纤维混纺织物的热定型温度在180～220℃。

3）废气量

由于布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘房中产生大量的高温气体，高温气体中含有染料、染料助剂（含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体）、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质。废气温度大约为150～190℃，废气量一般与定型机规模有关，大都集中在16000～20000m3/ h﹒台之间。废气中油烟的浓度根据布料和定型的温度的不同而有所不同：一般涤纶布定型温度较高，因此油烟浓度较高，一般在800～1500 mg/m3范围内；而棉布定型温度相对较低，因此油烟浓度也相对较低，一般在200～800 mg/m3左右。

4）废气浓度

高温定型机油烟含有几百种污染物，化学成分十分复杂，其中包括烷烃类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环化合物、多环芳烃类等。油烟浓度一般为200～1500mg/m3，油烟气温度在150～230℃,风量一般在16000 ～20000m3/h. 粒径分布从滴状直至粒子小到0.05um，回收后的废油呈酸性。

目前常用的纺织印染废气处理技术

目前对印染废气治理主要集中在对其废气中油烟和颗粒物的去除，以解决废气的恶臭和透明度差的问题。常用的净化方法可归纳为机械净化、喷淋洗涤、静电除尘和氧化燃烧等4大类。

（1） 机械净化：

利用质量力、过滤、吸附或吸收等方法，对废气进行净化，其主要装置为旋风除尘器。鉴于旋风除尘器对<5μm颗粒物捕集效率较低，实际应用中一般只作废气预处理装置或一级除尘设备。活性炭过滤装置主要采用亲油性的高分子材料，通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气，初期净化效果较好，但吸附饱和时净化效果迅速下降，甚至*消失。此外，由于印染废气含油量大，粘附性强，易导致装置被油性物质堵塞，造成设备故障。

（2） 喷淋洗涤：

是目前应用广泛的废气处理设备，通过对烟气进行喷淋洗涤，气液直接接触，不但可有效的降低烟气的温度，使油烟颗粒冷凝聚集变大而易脱除；同时溶剂水也可吸收部分可溶性的气体，或通过掺入药剂提高疏水性物质的溶解度，进而提高废气处理效率。主要通过水泵增压和喷头作用，将液体雾化与油烟污染物碰撞接触，颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内。该类设备具有运行可靠性高，能除去大部分直径>2μm以上的油烟颗粒，净化后油烟浓度基本能满足现有排放标准的要求，运行成本介于机械净化和静电除尘之间等优点。但对直径<1μm以下的次微米颗粒物去除效率较低，不能解决印染废气中刺激性气味和有机废气的问题。常用的喷淋洗涤装置有文丘里洗涤塔、涡流式洗涤塔、填料床洗涤器等。

（3） 静电式油烟净化/等离子油烟净化：

是利用颗粒物经过静电场后获得荷电，形成荷电颗粒物，在电场力的作用下，向集尘极移动而被捕获。其完成需要具备2个条件，一是有直流高压电源产生的不均匀强电场，二是废气中含有自由电子。由于其去除效率高且操作压损小，附带有去除腐蚀性、毒性、少量臭味废气功能，其在纺织印染废气中的应用越来越广。

（4） 燃烧技术：

可分为直接燃烧、催化燃烧和热力燃烧三大类。对于印染废气，热值较低难以直接燃烧，一般在处理过程中需要添加一定的辅助燃料。催化燃烧处理存在催化剂中毒的可能，特别是印染废气中含硫化物或矽酮类物质，因此在进行催化燃烧之前，需对废气进行脱硫及烃类物质。热力燃烧需预先增温后，进入热力燃烧室燃烧，适用于高浓度有机废气处理，其投资运行成本较高，难以适用于当前的印染企业实际情况。此外，燃烧法大的问题是，存在回火现象，长时间的处理使得内壁会残留许多油垢，处理过程中稍微不注意，可能会引发管道内火灾。

通过以上分析，可以看出，静电式油烟净化器是目前针对纺织印染企业经济、高效的废气处理设备。同时，根据我们的工程经验，为了获得更好的除臭除味效果，实现印染废气无烟无味排放，建议联合光催化废气处理设备、活性炭除味箱使用。

纺织印染定型机废气处理方案

针对纺织印染厂定型机废气、油烟，大连草木绿净化设备有限公司*采用等离子静电废气处理设备进行处理。如果还需要去除废气中的臭气、异味，*采用我们的等离子光催化一体机。

在只治理废气和油烟的情况下，具体的治理流程如下：

1）油烟气进入冷凝器。冷凝器将100℃的油烟气温度降到50~60℃，有利于净化器的稳定工作及液态油的回收.

2）经冷凝处理过的油烟气，进入*和第二级电场进行预处理。

3）经*和第二级电场预处理过的油烟气进入第三板线式双区高效净化电场。

4）处理后的废气通过引风机进入排气筒排空。

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