辽宁本溪印刷厂废气治理系统方案-大连草木绿环境技术有限公司手机版

详细介绍

辽宁印刷废气治理方案简介

我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：

出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;
软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。

辽宁本溪印刷厂废气治理系统方案 辽宁本溪印刷厂废气治理系统方案

印刷行业废气排放特点分析

印刷工艺过程中的排放特征是浓度低、风量大，浓度范围主要在300～800mg/m。每台印刷机的排风量大约在30000～50000m3/h左右。由于其油墨组分多，故VOCs排放成分复杂。

干式复合工艺过程中的排放特征是浓度较高，风量相对较低，浓度范围在1000～3000mg/m。之间，并且由于粘胶剂配方单一，故排放VOCs成分简单，为单一的乙酸乙酯。近年来，包装行业内对于环保生产越来越重视，有意识采用水溶性复合胶水代替传统乙酸乙酯胶水，随着环保型原料的技术进步，复合生产的VOCs排放有望在不远的将来得到*改善。但就目前来说，乙酸乙酯胶水复合仍然是主要的生产方式。

以上两种工序排放的溶剂气体均易于吸附：溶剂的使用量大，环境污染严重，急需治理。

草木绿可提供辽宁印刷废气治理方案设计

可针对以下印刷行业提供针对性废气治理方案:
采用平版、凸版、凹版、柔性版和丝网版（孔版）等印刷方式，以报纸、书籍、杂质、广告、海报、包装（纸、塑料）、金属、玻璃和陶瓷及其他材料为承印物的印前、印中和印后等生产活动。一般包括：出版物印刷、包装装潢印刷、其他印刷品印刷和排版、制版、印后加工4大类。

可治理的印刷废气种类：
印刷行业常见的vocs废气种类包括乙酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，这些我们都可以通过有组织收集排放进行净化处理。

只要是属于草木绿供货范围内的设备，从4000风量到64000风量型号规格齐全，其他型号可以定制。探讨VOCS治理方案。来电可与我们技术总工直接对话，是：.其他：

辽宁印刷废气治理方案

草木绿可针对以下印刷厂提供废气处理方案

1.可针对以下印刷行业提供针对性废气治理方案

采用平版、凸版、凹版、柔性版和丝网版（孔版）等印刷方式，以报纸、书籍、杂质、广告、海报、包装（纸、塑料）、金属、玻璃和陶瓷及其他材料为承印物的印前、印中和印后等生产活动。

一般包括：出版物印刷、包装装潢印刷、其他印刷品印刷和排版、制版、印后加工4大类。

2.可治理的印刷废气种类：

印刷行业常见的vocs废气种类包括乙酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，这些我们都可以通过有组织收集排放进行净化处理。

印刷行业废气治理，没有一种可以适用所有企业的方案，每个企业根据生产环境、生产工艺、生产规模不同选择适合自己的方案，一般而言：

凹印和复合等工艺的VOCs产生量大则需选择处理能力较强的方案；
如果生产空间较大需要选择排风量大的废气收集装置；
设备多生产强度高需要选择运行稳定、能够连续高效运行的治理方案。

各种印刷业废气治理技术对比分析

净化技术	净化原理	优点	缺点	对印刷行业的适用性
活性炭吸附技术	是目前应用zui广泛的挥发性有机气体净化技术	经济实用、适用范围广	活性炭吸附饱和之后吸附效率很低，需要定期更换活性炭或者进行脱附	在印刷行业中，单独使用无法满足排放标准要求，建议配合其他净化技术使用。
吸收液吸收技术	将vocs废气通过液体吸收剂，利用vocs自身的溶解特性，将废气进行净化。常见设备是洗涤塔、喷淋塔	整个吸收设备结构简单，空间封闭，寿命长	需要对吸附剂进行后期处理，并且会有二次污染	在印刷行业中，单独使用无法满足排放标准要求，建议配合其他净化技术使用。
光催化技术	利用光催化剂与挥发性有机物接触，催化剂在受到光照后产生电子空穴对，经过氧化等反应在表面生成二氧化碳、水等	适用范围广，处理气味效果好，适用于较低浓度的有机气体净化	如果整套系统只采用光催化技术，成本较高	在印刷行业中，单独使用成本较高，建议配合其他净化技术使用。
等离子技术	利用气体放电过程中所产生的等离子体中的高能电子，去破坏挥发性气体分子中原有的结构，从而改变其性状；同时产生离子、激发态的原子等活性基团，这些活性基团也作用在挥发性有机气体的分子及其碎片上，起到离解、电离或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子	净化效果好，对成分复杂的废气依然具有良好的净化效果，适用于较低浓度的有机气体净化	不适用于高浓度废气净化，且单独使用时需要定期维护	在印刷行业中，单独使用时对定期维护的要求较高，建议配合其他净化技术使用
催化燃烧技术	利用催化剂的深度催化氧化活性，将有机组分在燃点以下的温度（150-400℃）与氧气发生反应，生成二氧化碳和水等无毒物质，从而达到净化挥发性有机气体的目的	适用于小风量、浓度较低的vocs废气处理	需要定期更换催化剂	由于印刷废气属于大风量、低浓度废气，因此，该技术对印刷行业的适用性欠佳
冷凝技术	当vocs气体进入冷凝器以后，根据vocs气体凝结点的不同，利用冷凝器产生极地的温度，将不同组分的vocs气体一次分离出来的技术	简单，可直接回收单一组分的有机液体，对于高湿、高浓、常温的单一组分挥发性有机溶剂的回收适用性良好，二次污染少	对于多组分的有机溶剂，由于各有机成分的闪点不同，回收成分往往复杂，实际运行中能耗较大	由于印刷废气成分相对复杂，因此，该技术对印刷行业的适用性欠佳
热力焚烧技术	利用挥发性有机气体易燃的物理特性，直接提升温度至500-800℃，在高温环境下将挥发性有机物*燃烧分解	降解技术条件简单，处理效率高	不适用于处理浓度较低的气体	由于印刷行业产生的废气，大多属于大风量、低浓度，因此，该技术对印刷行业的适用性欠佳

草木绿生产设计的印刷废气处理成套设备，应用zui多的是：预处理设备（一般为喷淋塔、洗涤塔）+等离子废气处理设备+光催化废气处理设备

地区	标准名称	标准编号
环保部	大气污染物综合排放标准	GB 16297-1996
环保部	恶臭污染物排放标准	GB 14554-1993
北京市	印刷业挥发性有机物排放标准	DB 11/1201-2015
山东省	山东省区域性大气污染物综合排放标准	DB 37/2376-2013
辽宁省	挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业	征求意见稿，暂未正式发布
广东省	大气污染物排放限值	DB 44/27-2001
广东省	印刷行业挥发性有机化合物排放标准	DB 44/815-2010
河北省	工业企业挥发性有机物排放控制标准	DB 13/2322- 2016
上海市	印刷业大气污染物排放标准	DB 31/872-2015
重庆市	重庆市大气污染物综合排放标准	DB50/418-2016
天津市	恶臭污染物排放标准	DB 12/059-95
天津市	工业企业挥发性有机物排放控制标准	DB 12/524-2014
四川省	大气污染物排放标准	DB 51/ 186-1993
四川省	固定污染源大气挥发性有机物排放标准	征求意见稿，暂未发布实施