热电厂工业脉冲反吹集尘机工作原理
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，高压气体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.4~0.6MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。

热电厂工业脉冲反吹集尘机此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，克服以往碳刷主机寿命短、不能连续工作、以及皮带传动风机转速高、真空度偏低、维修困难的弊端，该系列产品采用电机风机一体式结构，具有结构紧凑，寿命长、噪音低、性能稳定，可长时间连续运作等显著特点，能合理的配套于切削、打磨、钻孔，印染，制药，陶瓷制作等行业的设备的清洁工作。本系列设备另一优点是工作效能大于输入功率的26％，电器装置附漏电保护，即安全又方便，是市场上应用的实用型产品。380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑；纺织行业：在纺织机械工作中，吸走各种纤维和碎布等；造纸行业：在纸品生产、切割过程中，清理各碎纸屑及灰尘；机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑。适用范围： 其*的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。可长时间72小时连续工作，是各工矿企业机台配套的理想产品。

热电厂脉冲反吹集尘机主要通过过滤介质分离固体和空气，市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤，如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式，干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统，滤芯的一般过滤精度为10微米左右，通过覆膜或采用特殊材料，可使 精度达到1微米以下，滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡，通过不同的制作工艺可使精度保持在0.5微米左右。 目前，一些企业通过对过滤介 质的改造和增加级数，使过滤精度更高，空气净化度也大大提升，如上海全风 上海与鑫目前普遍采用二重以上过滤方式，干型粉末采用三级过滤，干湿两用型采用双重过滤，焊烟吸尘器采用四重过滤方式，通过对过滤介质的改造和升级，如使用高效过滤器 （HTPE）等，能够使式集尘器的用途得到扩大，使用效果得到较好的提升。

热电厂脉冲反吹集尘机特点：
   1、脉冲反吹清灰方式，是当前除尘器当中清灰效果的一种，有一个长软管与外界相通，利用程序控制脉冲而达到清灰目的，结构简单，方便操作。

   2、与国内其它除尘器比较，该设备具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广。特别适合扬尘比较多的场所。

   3、用户可把设备安装在室内外，并且排出的风是无油无污染的，是干净的，不会对环境造成二次污染。

   4、结构简单合理，占地面积小，用户可根据其生产工艺、处理风量大小，选择不同的型号的吸尘器。

除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。

热电厂脉冲反吹集尘机通过高压风机，中压风机、文丘里管等设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机的排风口进入排风道，*终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。库存备有规格：0.75KW,1.5kw、2.2kw、3kw、4kw、5.5kw、7.5kw、11kw，15KW等功率   

           注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置；
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
（2）将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓，将密封圈在上下法兰上；

三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，（建议：每三个月一次）。每3个月一次，取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽（zui高温度不可超过80℃）在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗，从滤芯顶部慢慢移向底部。

       我们的服务

1，专业的销售工程师为用户提供整体设计方案及时帮助用户咨询和解决用户对粮食输送机高压       风机的使用；

2，专职售服人员，协助用户搞好产品与主机配套的安装、调试；

3，向用户宣传产品使用性能以及维护保养油管事项；

4，公司备有充足的备件，保证用户设备可以得到即使的维护与检修；

5，咨询或走访用户使用情况并做好记录，反馈相关部门；

6，服务原则为：以*服务、zui快速度和*的态度，服务客户。