磨粉机下料口除尘集尘器

产品特性

尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，能延长滤筒的使用寿命，立柜式箱形机体结构、占地面积小

主尘隔及布尘袋双重过滤装置，可有效过滤99%之0.5um的粉尘，采用滤筒过滤，适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集

滤筒竖装结构，清灰*效果好，工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，保持低压损状态

脉冲喷吹清灰方式，对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，（经济型清灰方式）

高效除尘环保风机，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低

通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，可用于单个或多个产尘点的收集除尘

吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，对3μm的粉尘过滤效率达99%

结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。。 滤筒在吸尘机中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

磨粉机下料口除尘集尘器

 现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，随着现代社会人类对生活环境要求的不断提高，工业吸尘器的发展将会越来越快。工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、外形得体、移动便捷、吸力大、使用年限长、维护容易、过滤精度好、滤筒清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷。正是工业吸尘器的这些显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的。下面我们就来介绍一下工业吸尘器在医药行业的应用。

懂医药生产知识的人都知道，我国对医药行业的GMP等级规定是非常严格的。其中，一个重要的指标和考核项目就是清洁指标。而工业吸尘器可吸收大量粉尘、颗粒等固态物质，吸力强劲，所以在医药行业中被广泛应用。由此可见，工业吸尘器已经成为医药制造行业中*的清洁设备。

 在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则，*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，二、不妨碍工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道）。

使用范围：

玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。

食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。

粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。

微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。

水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

我公司工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。