新能源电池注液设备高压鼓风机

新能源电池注液设备高压鼓风机；高压风机当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机，也叫漩涡气泵，环形风机等；风机的叶轮由数数片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。风机，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油

具备功能：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 　　

3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；

4、可改做：隔热、防水、隔爆 、防腐蚀、联轴器传动与皮带传动 六大特点；

5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动极低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长。

7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。

应用范围：

1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传动输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

风机功率:0.18KW 0.25KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.6KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW 高压风压：50mbar~650mbar 风量：40立方/小时~2050立方/小时 压力：70-100kpa（为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供） 频率：50Hz/60Hz 电压：110V~615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做） 释压阀 RV-01 RV-02（配套使用） 过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32；

安装注意事项：

1. 高压风机安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

使用与保养：

由于高压鼓风机的使用非常的广泛，因为它的选型也相对复杂。一般来说，需要按以下两个步骤进行：

1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能，是吸还是吹，找准高压风机对应的压力-流量曲线；如果看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；

2、根据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后根据工作曲线选择高压风机型号；

3、送风用－入口应加装适当之过滤器， 出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之1/2； 如用于水中送气,其水深压力应在型号目录上所标示大静压值之70%以下；于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10摄氏度属正常,故应使用铁管1M以上。

4、吸风用-出口处可加装消声器，吸入孔之总截面积应大于鼓风机入口截面积之1/2；过滤器简易清理方法：将过滤器自转接头旋开用空气喷枪或刷子将滤网上之污垢或灰尘去除,清洁后将之旋回即可使用。

5、只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对准确的数据，就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询。

6、 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。