pnc2000lc激光切割数控系统是北京宝伦数控技术公司专为切割机行业研制并生产的新一代网络化开放式激光cnc系统，它是基于双32位cpu实时操作平台，控制2-4轴（可选8轴），具有网络化、开放式、功能软件易扩展、高度集成、连接、安装简单、操作方便等特点。详细规格如下：

 1. 软件功能介绍

l  直接读取标准eia（g代码）的零件加工代码文件。

l  图形库：有44种标准图形，可手动套料和简单的自动套料。

l  英制和公制编程。

l  图形化参数编辑-非专业编程人员很快就能使用参数修改零件图形，能对图库图形进行比例缩放、旋转、xy镜像和阵列等操作。

l  允许图形化的创建简单的工件程序。并把他们存入控制器的内部存储器上，执行直接加工。

l  编程特征：带可编程割缝参数值的动态补偿；不同排列模式的图形重复允许快速切割多个工件；文件名的长度或工件文件个数可以没有限制的存储到存储器上；手工数据输入，全屏文本编辑器编辑工件，允许阅读、编辑、预览图形工件。

l  加工路径实时跟踪显示，各电机、i/o状态故障诊断与报警。

l  防碰撞、缺气体反馈等保护措施。

l  支持切割、演示工作模式。

l  拐角过渡，在拐角处自动调节速度，保证加工品质。

l  沿路径无限次向前、回退切割，手动调整穿孔路径,穿孔并回原来的路径，移动模式功能。

l  断电和断点记忆-切割过程中不担心突然断电，上电回零后可继续切割；切割过程中，按停止键中止运行，该断点自动记忆，下次切割时直接按启动键即可继续切割。

l  具有不同厚度材料的切割参数数据库，提高了加工不同厚度板材的效率

l  钢板调整---钢板倾斜时可以校正切割。

l  切割过程中可调节功率和压力大小。

l  速度升/降按键可调整机器切割速度。

l  穿孔过程中随时调节穿孔时间，可以直接记忆并保存到后台参数列表中。

l  功率跟随速度的自动调节。

l  压力的模拟量控制。

l  手轮功能。

 2. 数控系统指标

l  切割操作方式：手动/自动/编辑/回退。

l  加工程序存储：文件方式，无*。

l  有系统与切割软件的备份可以进行恢复操作。

l  用户程序输入：u盘接口。

l  中英文一键切换（其它语种可订制）。

l  人机操作界面（选择）：15〞lcd（tft）/mdi或15〞触摸式lcd（tft）。

l  显示：实际位置，加工图形及切割轨迹，运行状态，操作状态，切割长度等。

l  自定义io，可编辑56路光隔离输入点，32路光隔离输出点。

l  用户i/o在线诊断。

l  故障诊断及历史纪录（选择）。

l  龙门同步功能（双边驱动）选择。

l  回零、限位、急停接口。

l  各种保护，包括软件限位、硬件限位、关键参数密码保护等。

l  输入、输出点端子板，继电器板可选配。

l  5v、±12v系统开关电源。

l  可接数字伺服或步进电机，半闭环、全闭环控制方式可选配。

l  控制轴数：2-4轴控制系统，（zui大扩展到8轴，联动轴数8轴）两种轴设定模式（开环位置模式；闭环速度模式可选配）。

l  zui小设定单位：0.001mm或0.0001mm。

l  zui大编程尺寸：99999.999mm。

l  多主多从电子齿轮同步。

l  插补方式：直线/圆弧。

l  插补速度：120m/min（a系列），500m/min（c系列）

l  快速进给速率：180 m/min（a系列），720m/min（c系列）

l  螺距误差补偿：128点/每轴

l  机械间隙补偿。

l  割缝补偿。

l  指令速率： 3mhz。

l  反馈速率：  12mhz。

l  伺服更新速率：125μs/轴。

l  编码器接口：增量式差分输出型（标准）；ssi值编码器（选择）