PVC管材生产线主要包括：粉末上料机、锥形双螺杆挤出机、模具（一出二）、真空定径箱、牵引机、切割机和堆放架。该生产线所生产的PVC管材一般用于给水、排水管材和电线穿线管等。

是张家港市华德机械科技有限公司根据市场要求，吸收国内外同行业*技术推出的塑料挤出领域取得的研究成果，整条生产线适合PVC、UPVC等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

1. 粉末上料机：采用优质不锈钢板制造，具有耐高压，耐腐蚀等特点，能很好地运输PVC粉料。

2. 锥形双螺杆挤出机：配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精确控制，保证塑化的稳定性，为整条生产线的高效生产提供保障。主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

3. PVC挤出模具：模具材质为45 #调质钢，锻打处理，表面抛光，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。

4. 真空定径箱：箱体采用高硬度优质不锈钢板，耐高压，耐腐蚀。

5. 牵引机：本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度*，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V型高摩擦系数橡胶块。

6. 切割机：抬刀切割的形式，切割方式简单有效、速度快、故障率低，并大大节约了成本。

7. 堆放架：放置切割好的管材。

8. 16-40mm一出二PVC电工穿线管管材生产线控制系统：可选用德国西门子PLC控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。