中频炉除尘器中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。中频炉净化系统工艺流程的设计考虑中频炉设备冶炼工况，烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入一台中频炉除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在环境的同时了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。

一、污染源：化铁炉有两种：一种为中频炉或工频炉，用电加热，属于比较清洁的生产；另外一种为坩埚，俗称土炉，使用燃料——焦炭加热，这种炉产生烟气量大，已被限制使用。化铁产生的废气主要是粉（烟）尘，它含有、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒径大都在0.5 μm以下。某环境监测站曾对未治理时化铁炉粉尘无组织排放进行监测，粉尘监测结果高达32.1 g/m3，而   现在排放标准只有30 mg/m3，严重超出排放标准。

二、中频炉除尘器原理与特点当含尘气通过滤袋时，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。中频炉除尘器具有如下特点：①除尘，除尘效率可达，出口含尘浓度只有10 mg/m3；②适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小；③操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；④结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。

三、.中频炉除尘器（烟）尘治理工艺一般流程如下：

1）化铁炉粉（烟）尘

2）集尘罩抽出烟气 总烟管道 沉降室

3）冷空气

4）烟囱排空 排气筒 引风机 布袋除尘器

四、影响中频炉除尘器除尘效果的因素

(1)滤袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的性、高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

(2)温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施温度应控制在200 ℃以下，通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器　

(3)风机选用：引风机比送风机效果好。

(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

(5)漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘效率达，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘   容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染　

(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和   换布袋。

(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果   佳，一般风速控制在2～4 m/s。

(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的中频炉除尘器型号。