1).性能稳定，配有优秀的PLC。

2).自动预成型输送机，节省人力成本。

3).瓶坯自旋转和红外预热器旋转保证了热量的均匀分布，提高了瓶子成型率，增加了产量。

4).高调节性能，通过调节可编程控制器中的电压控制区域，使预成型坯能够预热，可调节预热器中红外光的温度，并保持适当的温度和湿度不变。

5).每一个机械动作都有安全自动锁定装置，使生产进入一个安全环境，以防某些工序发生故障。

6).引入FESTO气缸，以避免污染和噪音。

7).通过在机器的气压图中将吹气和机械动作分为三个部分，满足不同的吹气和机械动作气压。

8).强大的夹紧力与高压和双曲柄连杆锁定模具。

9).两种操作方式:自动和手动。

10).安全、可靠和*的阀门位置设计使机器中的气动图更容易理解。

11).成本低、效率高、操作维护方便等优点，得益于全自动工艺流程。

12).理想的冷却系统使成品瓶子没有任何瑕疵。

13).易于安装、测试和启动。

14).废品率低:不到0.2%。

优势

效率高，性价比高。
联合收割机通过更少的机器提供更高的性能，将生产效率提高4%，并将总运营成本降低12%。
-紧凑且符合人体工程学，只有一名操作员。
-优化的生产线布局，无空瓶储存、搬运、堆积或冲洗。
-通过瓶颈处理和消除中间输送，获得显著的轻量级机会。

加强卫生
通过将吹气、灌装和封盖结合在一个外壳内，优化了卫生和食品安全。
-无接触灌装，所有零件都与不锈钢AISI 316L制成的饮料接触。
-可提供自动假瓶，自动CIP可插入和取出。
-可选的减少填料外壳加强了食品安全，并减少了外部清洁过程中化学试剂和水的使用。

可持续生产
在原材料、电力、空气消耗和化学品使用方面具有巨大的节约潜力。

-使用红外陶瓷灯吹风时，耗电量减少45%。
-伺服电机提高了电气效率。
-该选件可将压缩空气消耗量减少35 %。
-更小的填料外壳减少了外部清洁过程中的占地面积和化学品用量。
-集成清洁系统优化了空间，从而加快了清洁速度，减少了在建工程试剂的使用，并降低了资源消耗。