工业自动注射机操作规程
1，开机前检查设备个控制开关按钮电器线路，操作手柄有无损坏和失灵现象。
2，检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通常。
3，检查油箱中油量是否充足，(油温在15°C以下或60°C以上时，禁止运行设备)
4，合上电源开机，根据工艺要求设定模具温度，硫化时间，压力。
5，无磨具或模具小于2400mm 禁止增压动作(模具最大5400mm)
6，装胶时严禁两人操作，要注意胶上有无异物或硬东西。
7，在操作过程中，发生任何故障时，首先要按下急停开关，必要时切断总电源。
8，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把注射料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。
9，将冷流道温度设定为30°C水循环不可关闭保持通畅,上热板和冷流道显示温度50°C以下，就可以关闭总电源。
10，工作时每星期应对立柱进行清洁，用黄油枪注入润滑脂。严禁一切工具放在设备上，保持设备干净，无杂物。
工业自动注射机特点：
1.注射成型方法简化了生产加工工艺；实现橡胶制品快速而均匀硫化，缩短生产周期。
2.制品尺寸准确，物理机械性能稳定，质量较高，对厚壁制品的成型硫化尤为适宜。
3.提高生产效率，合格率高；制品毛边少，无需修边；损耗少，节省胶料。
4.操作简便，劳动强度减轻，提高模具使用寿命，机械化和自动化程度高。
