旋耕机 汽油旋耕机

破碎。平土托板将地表托刮平整。一

次完成耕地和耙地作业。本产品适用

山区、丘陵地区旱地、水田、菜地、

大棚和果园的旋耕作业。

旋耕机使用发动机输出的动力，驱动

旋耕刀片，切削和翻动土壤， 并将切

下的土块向后抛掷，与挡泥罩撞击，使土块进一步

一/耕深调整 一般来说，旋耕机耕作

深度不应小于10cm。与手扶拖拉机配

套的旋耕机，通过改变尾轮高度调整

耕地深度。调整时，转动调节手柄即

可。与轮式拖拉机配套的旋耕机，耕

深由液压系统控制。 调整耕深以前，

先调整拖拉机上拉杆的长度， 直到旋

耕机与传动轴基本在一个平面为止。

再调整液压油缸 产品参数:

动力:6.5/7.0HP 四冲程汽油风冷顶

置气门发动机 168F/170F

发动机排量：196cc/212CC

缸径×冲程:６8×54ｍｍ/70×55ｍｍ

汽油容量:3.6升

机油容量：0.5升

燃油消耗率:≤374ｇ／kw·h

燃 油:90#汽油

功率：6.5HP/3600r/min

启动方式：手拉启动

离合器装置:张紧轮 皮带

传动方式：三角皮带

转速（r/min）：3600r/mim

耕深：100毫米-300毫米

耕宽：600毫米-800毫米

作业速度：0.1-0.3米/秒

纯小时生产率（hm²/hm）:大于0.4

转速可调,耕作深度可调,手把离合器/转速控制.

机重:56KG

 手把高度：96CM

 机器高度：70CM

 包装：750x450x650

保修期：发动机一年

活塞杆上的限位器，限制旋耕机的入土深度。

二/水平调整 为了保证左右两侧旋耕

深度*，应检查两侧刀尖离地距离

是否*。如果离地距离不*，应

调整拖拉机的两侧拉杆。直到两侧旋

耕刀距地面距离*时为止。

三/传动轴夹角调整 为了使传动轴和

万向节平稳转动，当旋耕机连接好

后，用尺测量旋耕机两边与后轮的距

离，判断传动轴与前进方向的夹角是

否*。如果夹角不*，调节拖拉

机下拉杆，使旋耕机处于zui有利的工作状态。

四、提升高度调整 万向节向上的倾角

超过30度，会增加万向节的功率损

耗，也容易损坏万向节。例如，地头

转弯时，如果先切断旋耕机的动力，再提升，将影响工作效率。所以，需

要在传动中提升旋耕机。但必须限制

提升高度。一般提升到刀尖离

地15~20cm为好。

五.片调整 根据不同的耕作要求，刀

片的安装方法有三种。出厂时一般安

装成zui常用的交错方式，或称螺旋方

式。交错方式在同一个平面上，各安

装一把左右弯刀，刀轴两外端的刀片

全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后

土地平整，适于耕后耙平。刀轴两外

端的一把刀片向里弯，中间的刀片都

向外弯，称为向外方式。向外方式耕

后，土块抛向两侧，形成一条浅沟，

适于拆畦作业。刀片都向刀轴中间

弯，耕后中间起垄，适于作畦前的耕

作，也可使机组在畦上跨沟作业，起

填沟作用。注意，重新排列刀片时，

刀片刃口应与刀轴转动方向*。否

则，旋耕机在工作中会发生抖动，严

重时，损坏机件。

六/旋耕机操作

检查、调整好旋耕机，我们就可以运行操作了。

1/起步 起步时，旋耕机应处于提升状

态。刀尖离地20厘米，接合动力装置

输出轴。试运转，观察各传动部位有

无异常现象。待旋耕机达到预定转速

后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起

步。同时操作液压升降调节手柄。使

旋耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达

到耕深为止。注意，严禁在旋耕刀入

土情况下直接起步，严禁急速下降旋

耕机，避免零件损坏，或传动轴扭断。

2/运行 耕作时，前进的速度，旱田以

每小时2～3公里为宜。在已耕翻或耙

过的地里以每小时5～7公里为宜。注

意，前进速度不可过快，防止拖拉机

超负荷，损坏动力输出轴。旋耕机工

作时，万向节倾角不应大于正负15

度。拖拉机轮位于旋耕机工作幅宽以

内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。 作业中，如果刀轴上过多地

缠草，应及时停车清理，以免增加机

具负荷。行进中，如果遇到障碍物，

例如水管、石块，应注意绕开障碍

物，以免损害机器。旋耕作业时，拖

拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎

被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕

机组作业时，副变速杆必须放

在“低”的位置，才能使用旋耕机。

3/转弯 旋耕刀入土后，严禁中途转

弯。地头转弯时，应将旋耕机提升出

土，避免刀片变形、断裂。适当降低

发动机转速。可以不切断动力。距

地20厘米即可。但应注意，旋耕机不

能提升过高，万向节两端传动角度不

应超过30度。注意，在田间地头转弯

时，即使旋耕机在升起状态，也禁止

拖拉机原地急转弯，避免旋耕机箱体

连接部位损坏。转移地块或远距离行

走时，应将旋耕机动力切断，并升到

zui高位置后锁定。 使用手扶拖拉机旋

耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转

向离合器，应用推拉扶手架来纠正方

向。地头转弯时，托起扶手架，再捏

转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。

4/倒退 旋耕刀入土后，严禁倒退。工

作中若需倒车，必须提升旋耕机 ，避

免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成

损坏。

旋耕机的结构、性能和使用操作方

法，使用者只有熟悉旋耕机的结构特

点、工作原理和性能，正确掌握使用

方法，才能发挥其功效，防止机具或

人身事故的发生。

01.正确选择旋转刀片安装方式

不同刀片安装方法可以得到不同的耕

作效果。刀片安装分3种：一是常用刀

片安装方式，这种排列方式耕作后地

表平整，适用于平耕；二是旋耕-开沟

联合作业安装方式，这种排列方法耕

后地中间形成一浅沟，土块抛向两侧，以利中间开沟作业的进行；三是

畦作刀片安装方式，机器跨沟旋耕

时，部分土块被抛向沟中达到填沟的

作用。进行旋耕作业时，要根据不同

农艺要求，选择合适的刀片安装方法。

02.万向节传动轴的安装

万向节转动轴由2个活节组成，安装时

需注意2点：一是旋耕机在升起或工作

状态时，方轴与套既不要顶死，还要

有足够的配合长度；二是必须使方轴

及套的夹叉处于同一平面内，以免影

响作业质量和造成拖拉机与旋耕机传

动系统及相关零件的损坏。

03.旋耕机的调整

左右水平调整。拖拉机停放在坪地

上，将旋耕机降下使刀尖接近地面，

看其左右刀尖离地高度是否*，若

不*，可通过拖拉机悬挂机构左右

提升杆调整，使旋耕机处于水平状

态，以保证左右耕深*。

万向节前后夹角的调整。将旋耕机下

降到要求耕深时，看其万向节总成前

后夹叉是否水平，夹角是否zui小，前

后夹角是否相等。可用调节上拉杆长

芳的方法，保证万向节夹角zui小，使

之处于zui有利的工作状态

耕深的调节。通过液压悬挂机构升降

夹调节耕深。为保证旋耕机作业时耕

深*，可用定位手轮将调节手柄挡

住或将油缸活塞杆上的定位卡箍调整

适当后固定

旋耕机提升高度的调整。由于万向节

夹角不宜过大，一般在转弯提升时只

要使刀尖离地20cm即可，可以不切断

动力输出而转弯空行，如遇过沟埂或

道路运输需提升到较高位置时，必须

切断动力。在田间工作时要求设定提

升zui高位置限制，在位调节扇形板上

的适当位置固定限位螺钉，使位调节

手柄在提升时每次都处于同一位置

，达到相同的提升高度。

04.前进速度选择

旋耕机前进速度选择的原则是满足碎

土和沟底平整的要求，既要保证耕作

质量，又要充分发挥拖拉机的功率，

达到高效、优质、低耗的目的。

05.作业注意事项

机组起步必须平稳。在旋耕机升起状

态下，结合动力输出轴，挂上工作

挡，要柔和地松放离合器踏板，同时

操纵液压机构位调节手柄，使旋耕机

逐渐入土，到正常耕深。禁止起步前

先将旋耕机入土到耕深或猛放入土，

因为这会使旋耕机损坏和拖拉机离合

器严重磨损，特别严重时会使动力输

出轴折断。

检修保养旋耕机时，必须切断动力

，以防传动部件伤人。旋耕作业中严

禁倒车，倒车时需将旋耕机升起。转

弯时，必须将旋耕机升起，禁止在耕

作中转弯，否则将使刀片变形、断

裂，甚至损坏旋耕机。工作时，禁止

在旋耕机上或机后站人。注意经常检

查万向节插销及十字节挡圈，已损坏

或技术状态不良时应禁止继续使用，

以免发生意外。进行长距离运输或转

移时，应拆除与拖拉机动力输出轴连

接的万向节，并将旋耕机升到zui高位

置。

旋耕机的保养

注意，检查旋耕机时，必须先切断动

力。维修和保养旋耕机时，必须将拖

拉机熄火。保养分每班保养，季度保

养和年度保养。

每班保养 是在每班工作结束后，或每

10个小时进行一次的保养。

每班保养的内容有：

清除粘在刀片和刀轴上的泥土和杂

草。

检查，拧紧各个连接螺栓和螺母。检

查各部位插销、开口销有没有缺损。

如果有缺损，应使用新件替换。

检查齿轮箱中的机油。油面与加油孔

上平面的距离应在220~260毫米之间

。如果不足260毫米，应及时补充。

在十字节和侧板轴承座上加注黄油。

检查刀片的紧固螺栓和螺母是否松

动。如有松动，应及时拧紧

检查刀片是否缺失，磨损，变形。如

有应立即更换。否则会因阻力加大，

损坏齿轮箱。以上是每班保养的内容.

季度保养 除了每班保养，每个耕作季

节应做一次季度保养。季度保养除了

执行每班保养的内容外，还应检查保

养以下各部位：打开齿轮箱放油螺

栓，趁热放出旧齿轮油。旧齿轮油放

尽后，安回螺栓。加入规定数量的新

齿轮油。检查传动轴十字节轴承，如果磨损严重，或十字节轴承间隙大于2

豪米，应及时更换。如果没有磨损，

应加注新的润滑油。检查齿轮箱有没

有漏油现象。如果漏油，应及时维

修。检查刀轴两端的轴承是否有漏油

的痕迹，如果漏油，应及时维修。 拆

卸刀轴轴承盖，检查轴承是否磨损，

如有应去维修站更换轴承。没有损

坏，补充涂抹足够的黄油。安装好轴

承盖。检查旋耕刀的磨损情况。过度

磨损的刀片不许更换。像这样的刀片

是不能继续使用的。检查传动箱内的

齿轮和轴承。检查时，拆去上盖板。

检查齿轮转动是否灵活，有无卡死现

象。检查齿轮是否有断齿现象。如

有，必须立即去维修站更换。检查变

速箱内轴承，检查轴承转动是否灵

活，是否断裂和滚珠脱落现象。如

有，应立即去维修站维修。没有问

题，安回上盖板。拆下一轴的轴承

盖，检查轴承转动是否灵活，有无轴

向窜动。如果有轴向窜动，可旋紧调

节螺母。然后安装好轴承盖的固定螺钉。

年度保养一年的耕作完成以后，我们

应该*清除旋耕机上的泥土。放出

齿轮油。放入柴油，运行清洗几分

钟，放出柴油。加注新齿轮油到规定

的油面高度。检查万向节，万向节没

有问题，应补充润滑油，直到从轴承

溢出为止。拆下传动轴，放置在室

内。拆下机罩和托板，修整，恢复原

状后装回。将旋耕机的两端垫高，离

开地面存放。刀片涂上油漆，防止生

锈。保养完毕后，将旋耕机放置在干

燥的地方，准备明年再用。及时、认

真的维护保养，可以有效地防止故障发生

常见故障的诊断

如果作业中发生了故障，不要着急，

我们可以按照以下的顺序，逐步查找

原因。

刀轴转不动 刀轴转动阻力加大或转不

动，是旋耕机容易发生的故障。 首先

检查刀轴是否严重缠草或堵泥。 其次

检查旋耕刀是否遇障碍物阻力过大而

变形。第三检查侧板是否碰撞变形。

第四，检查刀轴轴承的润滑油是否泄

漏。第五，打开刀轴轴承盖，检查轴

承是否损坏。

齿轮箱有杂音 旋耕机可能发生的另一

个故障是齿轮箱有杂音。发生这个故

障时，先检查是不是因为传动轴松动

发出的振动声。传动轴没有松动，再

检查齿轮是否缺齿，或因严重磨损，

造成啮合间隙过大，发出的杂音。zui

后检查变速箱内轴承，是否有断裂和

滚珠脱落现象。

十字节烧坏 十字节烧坏也是容易发生

的故障。其主要原因是万向传动轴倾

角过大， 应检查液压油缸活塞杆上的

限位器是否松动。十字节烧坏的另一

个原因是*缺油。用以上的分析方

法，zui终可以找出故障原因

【产品描述】

          小型松土机是根据丘陵，山区

，地块小，高差大，又无机耕道而设

计的。通用机型,，前轮驱动，使操

作更加轻松。适合沙质地、经济作物

种植的松土。广泛适用于田间耕作，

塑料大棚、烟草、苗圃，果园，茶园

的管理，茶叶等种植作业，具有重量

轻，体积小，结构简单，操作方便，

易于维修，油耗低，生产效率高等特

点。

 小型松土机可广泛适用于塑料大

棚、丘陵、山区、烟草、茶叶等种植

作业。

全包围挡泥及前轮驱动，让你用的更

安全，更放心。

非常小巧的一款微耕机,动力小,相当

轻盈.

【操作指导】

检查、调整好旋耕机，我们就可以运

行操作了。

1、起步 试运转，观察各传动部位有

无异常现象。待旋耕机达到预定转速

后，柔和放松离合器，缓慢起步。同

时操作逐渐入土，直到达到耕深为

止。注意，严禁在旋耕刀入土情况下

直接起步，严禁急速下降旋耕机，避

免零件损坏，或传动轴扭断。

2、运行 耕作时，前进的速度，旱田

以每小时2～3公里为宜。在已耕翻或

耙过的地里以每小时5～7公里为宜。

注意，前进速度不可过快，防止机器

超负荷，损坏动力输出轴。机器轮子

位于旋耕机工作幅宽以内，走在未耕

地上，以免压实已耕过的田地。作业

中，如果刀轴上过多地缠草，应及时

停车清理，以免增加机具负荷。行进

中，如果遇到障碍物，例如水管、石

块，应注意绕开障碍物，以免损害机

器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分

不准乘人，以防不慎被旋耕机伤害。

使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，副

变速杆必须放在“低”的位置，才能

使用旋耕机。

3、转弯 地头转弯时，托起扶手架，

再捏转向离合器，不要拐死弯，以防

损坏零部件。

4、倒退 旋耕刀入土后，严禁倒退

旋耕机的结构、性能和使用操作方

法，使用者只有熟悉旋耕机的结构特

点、工作原理和性能，正确掌握使用

方法，才能发挥其功效，防止机具或

人身事故的发生。

前进速度选择

旋耕机前进速度选择的原则是满足碎

土和沟底平整的要求，既要保证耕作

质量，又要充分发挥拖拉机的功率

，达到高效、优质、低耗的目的。

鲁强：  ：

：乔