高温高压闸阀是指关闭件闸板沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作为切断介质用。　闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。

　　闸阀的优点

　　1、流体阻力小。

　　2、开闭所需外力较小。

　　3、介质的流向不受限制。

　　4、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

　　5、体形比较简单，铸造工艺性较好。

　　闸阀的缺点

　　1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

　　2、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。

　　3、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

　　闸阀的种类

　　1、按闸板的构造可分

　　1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。

　　在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构zui常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。

　　2)楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。

　　密封面的倾斜角度一般有2°52?，3°30?，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。

　　在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板*使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。

　　2、按阀杆的构造闸阀又可分为

　　1)明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。

　　2)暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。

　　高温高压闸阀闸阀的通径收缩

　　如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径)，称为通径收缩。

　　通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。

　　在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线)，不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。

　　具有以下优点：

　　1、流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

　　2、开闭较省力。

　　3、介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。

　　4、形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

　　具有以下优点：

　　1.壳体精密铸造工艺，外观光洁，组织均匀，满足高中低压要求;

　　2.特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命;

　　3.背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏;

　　4.双闸板设计，密封面自动100%吻合，特别方便在线检修;

　　5.高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制铸钢件质量;

　　6.阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松;

　　7.采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏;

　　8.双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求;

　　9.严格手工配研，确保双侧密封面吻合度90%以上，实现气泡级出厂密封检测。10.各类自控智能型电装选择，实现远程自动控制及自动检测。