RB-1520全风环形鼓风机

   全风环形鼓风机安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向

   全风环形鼓风机轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保、高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;

   型号如下： 电压：单相220V 
RB200AS（200W） RB400AS（400W） RB750AS（750W） 
RB022S（1.5KW） RB033S（2.2KW） 

电压：三相220V/380V 
RB200A（200W） RB00AS（400W） RB750A（750W） RB022（1.5KW） RB033 （2.2KW） RB055（3.7KW） RB077（5.5KW） RB1010（7.5KW） 
RB1515（11KW） RB1520（15KW） 

   RB-1520全风环形鼓风机性能特点：
1. *型 , 无噪音 : 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像 , 从而达到*的效果。
2. 可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
3. 安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
4. 无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。
5. 经过20 年的专业制造经验，精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到高品质要求，运用标准 ip54 ， F 级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
6. 电压 : 万国电压型， 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区，全风高压风机均能达到要求 , 功能产齐全 , 让您无后顾之忧 !

   RB-1520全风环形鼓风机应用案例与应用行业：
   1、【印制电路板设备】：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
   2、【食品、饮料灌装设备】：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。
   3、【清洗设备】：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
   4、【涂装设备】：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；
   5、【轮胎及橡胶设备】：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；
   6、【电线电缆设备】：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。
   7、【鱼业养殖】：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。
   8、【纺织设备】：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。
   9、【印刷设备】：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。
   10、【汽车工业】：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；
   11、【空气处理设备】：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。
   12、【塑料辅机及中央供料系统】：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，保证流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。
   13、【电子生产设备】：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强。
   14、【扦样机设备】：吸粮食高压仟样风机扦样过程当扦样点选好后，启动微型吸粮器，再启动扦样杆升降电机按下降按钮。当扦样杆插入粮食后，微型吸粮器使吸粮管与扦样杆形成一定的负压，这时粮食从扦样孔进入通过吸粮管进入微型吸粮器内，即完成了扦样作业。

   两大保养事项：

一，高压风机运转三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：

   1.清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境。
   2.检查外壳及防护设备。
   3.检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作。
   4.检查和紧固各部螺栓。
   5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带。
   6.检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求。
   7.检查、修复调节风门，保证其灵活好用。
   8.检查防震部分及震动情况。

二、风机运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
   1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
   2.检修外壳和保温层，并重新油漆。
   3.清理风机内部，检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格。
   4.检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确。
   5.清洗轴承箱，更换润滑油。
   6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
   7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
   8.检修冷却水系统。
   9.检查和紧固各部螺栓。