产品详情：

    吹除油污风刀的刀身本体、刀片均采用优质、耐腐蚀不锈钢材质精心打造而成，借以高压风机的强压力，空气以大流量、强冲击、低气耗、低噪音且流量均匀的薄气幕快速高效地实现各种工业除油去污、吹气除尘、去液干燥、降温冷却应用。

    吹除油污风刀被广泛应用于工业企业的清洗、除尘、干燥等方面，尤其在工业企业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分， 吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下，风刀可*的满足这些应用。

    吹油风刀采用优质不锈钢材质精心打造而成，焊接口经精密打磨、抛光，表面光滑、靓丽；风刀的进风口主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。
应用于电路板、电镀件、涂膜等清洗、吹水、干燥、还可用作隔离风帘，吹模及吸屑等。高速均一风刀/水刀    吹碎屑风刀采用不锈钢/铝合金材料，耐蚀防锈；设计的制造工艺，送出均匀强劲的风帘；耐高温的能力，更可使干燥效率成倍递增。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥。

吹液体除尘风刀参数

   1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。
 

吹液体除尘风刀工作原理
    压缩空气经进气口进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。
吹液体除尘风刀结构简述
    1、*结构设计，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小，压损小的特点。 2、由于其*的性能(可吹可吸两用)，应用范围很广泛；可根据客户要求：做长-做短；口径：做窄-做宽。
吹液体除尘风刀特点
    1、安静（大多数应用噪音水平为69分贝dB）；2、 小耗气量（空气放大倍数：标准气刀30:1；气刀40:1）；3、吹扫力和流量可调；4、无移动部件 - 免维护；5、易于装配 - 压缩空气进气口可采用后进气或两端进气；6、结构紧凑，坚固，易于安装；7、特殊应用可订购304不锈钢/316不锈钢；8、特殊长度可订制。
吹液体除尘风刀主要特点
1、采用的风刀技术，性能稳定，低温运转，可视度高，吹干效果好，适合中高速生产线上使用；2、风刀可在上下左右各方向上调整，根据需要调整吹干区域，操作简单；3、适应瓶型广，利用了强力风(风刀)对瓶身水进行吹干,节约使用成本,性能更可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能轻松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒饮料等包装生产线上理想的吹干设备；5、无任何易损件；6、各风机可根据实际情况单个或多个开启使用。

吹液体除尘风刀材质及特点优势
    采用不锈钢优质材质，制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点：1、结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%；2、出风口宽窄可调（0.1-5mm），多种进风口口径及位置可选，方便安装。订制长度可达6米；3、高风速200m/s，高耐温250℃，大耐压2kgf/cm2；4、可配套使用涡流风机、环形高压风机、旋涡气泵、空压机作气源，应用灵活方便； 5、与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。 
吹液体除尘风刀应用行业领域
    1、电子业：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干；2、电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在护铜生产线使用中，保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强；3、饮料工业：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；4、食品工业：热风高温杀菌、蔬菜水果包装装箱袋前的快速切水干燥；5、清洗机械：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；6、橡胶机械：硫化机；7、涂装工业：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；8、金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油，有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；9、钢铁工业：各类带钢、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、医药工业：瓶装、袋装输液清洗后去除水份/干燥；11、轮胎及橡胶工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；12、电线电缆工业：去除水份/油份、干燥、静电抑制；13、制管业：去除水份/油份、干燥、静电抑制，如空调精密铜管的除水等；14、纺织工业：涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；15、印刷工业：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；16、汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥。

吹液体除尘风刀安装注意事项
    1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨，所有产品12个月质量保证期，愿竭诚为广大新老客户服务！