防爆配电箱BDMX52-5/10K100XX 

适用范围

1区、2区危险场所，IIA、IIB、IIC类爆炸性环境，或20区、21区、22区可燃性粉尘场所；
温度组别：T1-T6；
户内，户外：IP54、IP55、IP65；订购时请提出；
用于化工，炼油，石油开采，海洋石油平台，邮轮，等危险场所。

防爆配电箱BDMX52-5/10K100XX 产品特点
l、为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构
2、铸铝合金外壳，内装高分断小型断路器或漏电断路器
3、具有过载短路保护功能，根据客户要求增加漏电保护等功能
4、采用模块结构各种回路可以自由选择组合
5、有特殊要求可特制
6、钢管或电缆布线均可
7、符合GB3836-2000. IEC60079标准要求.

防爆照明（动力）配电箱型号 
BDMX51-4 
BDMX51-6 
BDMX51-8 
BDMX51-10 
BDMX51-12 
BDMX51-4K 
BDMX51-6K 
BDMX51-8K 
BDMX51-10K 
BDMX51-12K 

BEP57-40/6防爆动力配电箱 *，在易燃易爆场所安装的开关应是防爆型的，然而，在某些情况下，防爆开关也会引起燃烧、爆炸事故。  
1999年8月26日，辽宁某化工企业发生了一起可燃气体燃烧、爆炸事故，造成了人员伤亡和数万元的财产损失。事故调查组经过调查，在排除了其它可能引起燃烧、爆炸事故的因素后，将焦点集中在现场安装的防爆开关上。调查人员发现该开关线端有放电痕迹，铸铝外壳放电部位被击穿，有3个不规则孔洞，且直径均在6mm左右；混凝土墙面上留有熔融金属沫溅落的约5mm2的印迹。由此认定，该防爆开关是此起爆炸事故的引发点。  那么，该防爆开关为什么不防爆呢？  
调查组分析，下面三种情况可导致防爆开关放电：  
一是该开关长期超载运行，导致电触头发热，开关的绝缘胶木老化。由于操作、振动或碰撞等多种原因致使触头从胶木的间隙中滑出。此时，带电线端与接地良好的金属外壳之间发生强烈放电，从而击穿壳体，明火窜出而引爆可燃气体。  
二是防爆开关本身存在质量问题，也就是说开关绝缘性能不良而存在漏电现象。
三是腐蚀性气体有可能渗入了开关内部，污损开关的绝缘胶木，加速了胶木的老化，从而导致开关内部放电而引发燃烧、爆炸事故。  
另外，调查中还发现过载保护失数，显然也是造成这起燃烧、爆炸事故的原因之一。

检验步骤如下

5.8 隔爆外壳的非金属部件可燃性试验按GB3836.2-2000附录A中A3.3规定进行。
5.9 内装隔爆按钮、开关外壳的静压试验GB3836.2-2000中15.1.2.1规定的要求。 
5.10 内装隔爆按钮、开关外壳的动压试验GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的要求。
5.11 内装隔爆按钮、开关内部点燃的不传爆试验按GB3836.2-2000中15.2条有关规定进行。
5.12 非金属外壳耐光照试验按GB3836.2-2000附录A中A3.1.5条规定进行。
5.13 防腐蚀试验按JB/T3019-1999中6.3条规定进行。
5.14 隔爆接合面参数检验
a） 隔爆接合面参数检验按GB 3836.2第5章的规定进行。
b） 接合面参数检验按GB 12476.1第13.1的规定进行。
5.15 温升试验
a） 爆炸性气体环境用操作柱按GB 14048.1第8.3.3.3、GB 3836.1第23.4.6的规定进行。
b） 可燃性粉尘环境用操作柱按GB 12476.1第20.4.5的规定进行。
5.16 热剧变试验
a） 爆炸性气体环境用操作柱按GB 3836.1第23.4.6.2的规定进行。
b） 可燃性粉尘环境用操作柱按GB 12476.1第20.4.6的规定进行。
5.17 Ex元件的检验和试验按GB3836.1第13章和附录F的规定进行。
5.18 内装隔爆型控制按钮的接通和分断能力按GB14048.3-2008中8.3.3.3条规定进行。
5.19 内装隔爆型控制按钮的寿命试验按GB14048.5-2008中附录C规定进行。
5.20 内装隔爆型控制开关的接通和分断能力按GB14048.1-2006中8.3.3.5条规定进行。
5.21 内装隔爆型控制开关操作性能试验、寿命试验按GB14048.3-2008中8.3.4.1、8.5.1、8.5.2条规定进行。
5.22 BEP57-40/6防爆动力配电箱 防护能力试验
a） 爆炸性气体环境用操作柱按GB 4208第12章和13章的规定进行。
b） 可燃性粉尘环境用操作柱按GB 12476.1第20.4.3的规定进行。
5.23 内装按钮的限制短路电流性能试验按GB14048.5-2008中8.3.4规定进行。
5.24 内装开关的额定短时耐受电流试验按GB14048.1-2006中8.3.4.3有关规定进行。
5.25 操作性能试验按GB14048.3-2008中7.2.4.2规定进行。
6 检验规则
6.1 检验分类
    检验分出厂检验和型式试验。