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【油田高压闸阀使用说明】
1. 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2. 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3. 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5. 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6. 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,*限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
【油田高压闸阀产品结构图】
【油田高压闸阀机械性能】
公称压力(MPa) | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 35.0 | 42.0 |
壳体试验压力(MPa) | 24.0 | 30.0 | 37.5 | 52.5 | 63.0 |
密封试验压力(MPa) | 17.6 | 22.0 | 27.5 | 38.5 | 46.0 |
适用介质 | 水、油品等非腐蚀性介质 | ||||
适用温度 | -29℃-120℃ |
【油田高压闸阀制造检验标准】
生产标准:GB/T12234-2007 法兰标准:GB9113.4-2000 |
阀门试验:GB/T13927-2008 |
【油田高压闸阀主要连接尺寸】
公称压力(MPa) | 公称通径(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
B | D | D1 | P | L | C | H | Z-d | W | ||
16.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 | |
40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 | |
50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 250 | |
65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 | |
80 | 72 | 240 | 190.5 | 123.82 | 390 | 38.5 | 475 | 8-26 | 320 | |
100 | 92 | 395 | 235 | 149.22 | 480 | 44.5 | 548 | 8-33 | 350 | |
150 | 136 | 380 | 317.5 | 211.12 | 550 | 56 | 775 | 12-33 | 450 | |
200 | 174 | 470 | 393.5 | 269.88 | 650 | 63.5 | 793 | 12-39 | 550 | |
25.0 | 25 | 22 | 150 | 101.5 | 50.80 | 210 | 29 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 28 | 160 | 111 | 60.32 | 230 | 29 | 307 | 4-26 | 200 | |
40 | 35 | 180 | 124 | 68.28 | 260 | 32 | 356 | 4-30 | 240 | |
50 | 47 | 215 | 165 | 95.25 | 300 | 38.5 | 379 | 8-26 | 260 | |
65 | 57 | 245 | 190.5 | 107.95 | 340 | 41.5 | 402 | 8-30 | 280 | |
80 | 70 | 270 | 203 | 136.52 | 390 | 48 | 475 | 8-33 | 320 | |
100 | 92 | 310 | 241.5 | 161.92 | 480 | 54 | 548 | 8-36 | 350 | |
150 | 136 | 395 | 317.5 | 211.212 | 550 | 83 | 775 | 12-39 | 450 | |
200 | 174 | 485 | 393.5 | 269.68 | 650 | 92 | 793 | 12-45 | 550 | |
35.0 | 25 | 19 | 160 | 108 | 60.32 | 210 | 35 | 255 | 4-26 | 180 |
32 | 25 | 185 | 130 | 72.24 | 230 | 38.5 | 307 | 4-30 | 200 | |
40 | 29 | 205 | 14 | 82.55 | 260 | 44.5 | 356 | 4-33 | 240 | |
50 | 38 | 235 | 171.5 | 101.60 | 300 | 51 | 379 | 8-30 | 260 | |
65 | 48 | 265 | 197 | 111.12 | 340 | 57.5 | 402 | 8-33 | 280 | |
80 | 57 | 305 | 228.5 | 127.00 | 390 | 67 | 475 | 8-36 | 320 | |
100 | 73 | 355 | 273 | 157.18 | 480 | 76.5 | 548 | 8-42 | 350 | |
150 | 111 | 485 | 368.5 | 228.60 | 550 | 108 | 775 | 8-56 | 450 | |
200 | 146 | 550 | 438 | 279.40 | 650 | 127 | 793 | 12-56 | 550 |
【油田高压闸阀使用、安装维护注意事项】
1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3. 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4. 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5. 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6. 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
7. 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
8. 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
订货须知:(国家标准)
一、A:产品名称、型号、公称通径B:介质及温度、压力范围C:是否有附件、交货期、特殊要求等以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的阀门型号,请您根据阀门参数直接与我们销售中心订购。
三、当您使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数,我们的工程师专家会专心为您审核与分析。