调节阀产品说明,调节阀系列

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2023-08-14 15:08:04
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上海奇众阀门制造有限公司

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产品简介

ZXN型新系列气动薄膜双座调节阀采用双导向结构,配用多弹簧执行机构,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于允许压差较大,而允许泄漏量也较大的不是很清洁的介质场合。本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN10、16、40、64;阀体

详细介绍

上海京蝶阀门制造有限公司本着以质量求生存、靠创新求发展、坚持没有只有更好的经营理念。不断为客户用户提供更加适合国情的阀门设备。

调节阀

 

一、型号编制方法(JB/T 4018)

 


1、阀门传动方式代号表

 

传动方式代号传动方式代号
电磁动0圆锥齿轮5
电磁—液动1气动6
电—液动2液动7
蜗轮3气—液动8
圆柱齿轮4电动9

2、阀门连接形式代号表

 

连接形式代号连接形式代号
内螺纹1对夹7
外螺纹2卡箍8
法兰4卡套9
焊接6  

3、调节阀结构形式代号表

 

调节阀结构形式代号
回转套筒式0
升降单级套筒式7
套筒柱塞式5
针形式2
柱塞式4
闸板式6
多级套筒式8
柱塞式1
套筒柱塞式9

 

4、阀座密封面或衬里材料代号表

 

 

阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里代号代号
铜合金T渗氮钢D
橡胶X渗硼钢P
尼龙塑料N硬质合金Y
合金钢、耐酸或不锈钢H衬胶J
锡基轴承合金(巴氏合金)B衬铅Q

注:①由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。
②当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示。

 

5、阀体材料代号表

 

 

阀体材料代号阀体材料代号
灰铸铁H碳素钢C
球墨铸铁Q铬钼合金钢I
铬镍钛钢P铬钼钒合金钢V

注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≤2.5MPa的碳素钢阀体,省略本代号。

二、调节阀选型
调节阀选型中,公称通径的确定是主要内容,其大小由流量系数Cv值来决定。在工程计算中,为了合理选择调节阀的尺寸,就应正确计算Cv值,否则造成调节性能不好和经济效果差以及不能进行正常的操作。本指南中给出了Cv值的计算公式,便于选择阀门公称通径。其二,确定阀门的连接形式。其三,确定执行机构的形式。再对应阀的型号编制方法,确定调节阀的型号,其余见订货须知。

三、调节阀主要术语
1、流量系数Cv flow coefficient
在规定条件下,即阀的两端压差为0.1MPa,介质密度1g/cm3时,某给定行程时流经调节阀以m3/h或t/h计流量数。
2、固有流量特性inherent flow characteristic
相对流量系数和对应的相对行程之间的固有关系。
3、相对流量系数relative flow coefficient
某给定开度的流量系数与额定流量系数之比
4、额定行程rated travel
规定全开位置上的行程
5、额定容量rated valve capacity
在规定试验压力条件下,试验流体通过调节阀额定行程时的流量
6、渗漏量leakage
在规定实验条件下,实验流体通过调节阀处于关闭位置时的流量。
7、正作用downward
当信号压力增大时,推杆向下动作为正作用式。
8、反作用upward
当信号压力增大时,推杆向上动作为反作用式。

四、Cv值计算公式
本选用指南所列的调节阀,一般是锅炉给水调节阀

式中:Q—zui大流量m3/h
G—比重(水=1.15℃)
P1—进口压力bar
P2—出口压力bar
△P=P1-P2bar
说明:Cv=1.17Kv Kv是我国调节阀传统用流量系数代号

五、调节阀渗漏等级

 

渗漏等级阀座zui大渗漏量备注
等级Ⅰ—— 
等级Ⅱ额定容量的0.5%双座
等级Ⅲ额定容量的0.1%双座
等级Ⅳ额定容量的0.01%单座
等级Ⅴ每毫米通径压差0.1MPa 允许渗漏量(水)5×10-12m3/s单座

注:等级Ⅲ,适用的阀门同于等级Ⅱ,但对阀座和密封件的要求比较严格。
采用单个阀座锥密封,是一个全密封结构。

六、工作原理
在调节阀前后压差为某一定值时,通过改变介质流过调节阀的流通面积,从而改变流量。流通面积的变化是通过执行机构操作阀杆,使阀瓣和阀座(或套筒)产生相对行程(或相对转角)来形成。

七、结构特点
我公司生产的调节阀基本上采用了四类结构
*类:是采用zui多的一种,即套筒式单座密封结构,该结构关闭状态时,渗漏量小,流量特性有线性等百分比两种。
第二类:采用双阀座结构,该结构阀瓣的平衡力好,但有一定的渗漏量。
第三类:用闸板式结,该结构简单,阀杆作用力小,靠介质的作用自密封。
第四类:在高压差情况下,由于容易产生气蚀现象,采用多级调节结构,以消除因气蚀而破坏阀门的隐患。对汽蚀过程及如何消除的原理简单介绍如下:
如图1所示,阀座相当于节流孔板,高压液体流经节流孔时,静压能与动压能相互转换:流速的增加导致压力降低,当压力降低至等于或低于该液体在入口温度下的汽化压力Pv时,液体中的气核即膨胀而形成汽泡,流过节流面之后,在宽敞的下游流道中流速下降,压力回升。当压力回升至P2,并等于或高于Pv时,汽泡溃裂,这即是汽化过程。汽泡溃裂时,释放出巨大的能量,对阀座,阀瓣等节流元件产生破坏、即汽蚀。汽蚀的破坏力很大,一般的阀在汽化条件下,经二三个月,甚至一二个星期运行,即遭受严重汽蚀,致使阀座泄漏量高达额定流量的30%以上,调节阀*丧失调节控制功能。

 图1

汽蚀与压差有关,当阀的实际压差△P大于产生汽化的临界压差△Pc,并在出口压力P2等于或高于Pv时,就产生汽化。由此,将阀的总压差用分级降压的方法,使每一级压差△Pi<△Pc,即可防止汽化产生。多级降压是以改变流体在阀内的流动状态,从阀的结构上保证了高压液体在节流降压过程中不产生汽化,是目前对付高压差产生汽化行之有效的办法。
防汽蚀高压差调节阀的关键技术是节流组件。根据多经降压防汽化原理。本产品采用多级分流多级阀座式节流组件。
它是将阀的全开度分成若干组相互独立的空间,每个独立空间都设有径向流道、节流孔和缓冲室,按一定规律分布于若干阀座上,阀座经加工成型组装,采用上阀座锥面密封结构,达到密封可靠。(图2)
由于锅炉级水调节阀为变压差运行,因此,该阀应具有在小流量(小开度)时能承受很高的压差而不产生汽化,在大流量下则要求阀的阻力尽量小,以减少给水泵的能源损耗,亦即要求阀具有变流阻特性。通常,阀的固有流量特性在恒压差下测得,当用于变压差工况,其实际工作流量特性会产生畸变:直线特性变为快开特性,致使调节阀通常在40%开度就达到饱和,不能进行全程控制。我国现用的给水调节阀均为恒流阻结构。
鉴于此,本设计是将25%以下开度采用多级降压,25%-100%开度范围为一般套筒结构,固有流量特性为修正等百分比(图3)。本产品铸钢直通式用作锅炉给水调节阀,能有效防止汽化与汽蚀,流体阻力小,节省电力,并能补偿变压差的影响,满足实际工作流量特性为直线的要求。

八、流量特性图(见图3)

九、调节阀的安装
1、调节阀的安装前,应*清洗管路系统,将污物和焊渣排除干净,以免调节阀运行时发生卡住现象。
2、调节阀应直立安装在接近地面或楼面的地方,在管道标高大于2m时,应尽量设置平台,以便于调节、检查和拆卸。使用前或更换填料时不能拆卸或松动联接上法兰与阀体的螺母。
3、调节阀安装时,阀体上箭头方向应与介质流向*。
4、如果调节阀的公称通径与管道的公称通径不同时,两者之间应加渐缩管段。
5、调节阀安装时,请留足拆卸执行机构护罩的空间,以便配线,调整和检查。
6、调节阀与管道连接均需焊接。焊接连接式是将焊在阀体上的接管与管道对焊,法兰连接式是将法兰与管道对焊。焊接时要多次打磨,多道焊接,并注意保温。
7、阀盖螺母出厂时一般已拧紧调好。试运行或正式运行中如发现泄漏,可将该阀盖螺母再拧紧,但必须注意两点。*:拧紧时务要均匀,采用对角螺母拧紧和一个螺母多次拧紧法,如果用力不均,将使阀盖歪斜,阀杆弯曲变形影响阀门正常开启。第二:按紧程度以不漏为限,不可用力太大,否则会降低阀座使用寿命。
8、执行机构的出轴推力在选型时一般都已配好。如果出现推不动的情况,可以检查控制讯号是否受到干扰,是否受到限位的限制,阀杆是否弯曲变形发生卡死现象等。

十、调节阀的维修
当调节阀在使用中不能满足要求时,或经运转后,为预防事故发生而作定期检查时,都必须进行维修,其维修的主要内容为:
1、紧固阀盖螺母
调节阀在运行,停用、再重新启动后,无论其他零件是否有过拆卸、修整,阀盖螺母必须重新进行紧固调整。
2、阀的拆卸
高压阀,尤其是焊接连接式阀维修时,在工艺管线上先把执行机构从阀上拆卸下来,取出阀内件,如阀体完好,密封部位未受伤,其阀体不必从管线上拆下,拆卸内件时,必须保护精密加工件,如阀瓣组件、节流组件、阀座等,防止其损坏。
3、阀的清洗
拆下的阀体应将工艺介货物、锈迹等清洗,去除干净。
4、主要零部件的修理和更换
阀瓣、阀座的密封面如有小的损坏,可采用机械加工和研磨方法修理;如损坏严重,则必须更换新件,修正时,应保证阀瓣、阀座的同轴度。
节流组件及阀杆密封面损坏,只能更新新件。
5、易损件的更换
调节阀的易损件主要是填料,阀盖密封圈等。
6、执行机构的维修
执行机构的维修分别参照电动或气动执行机构产品使用说明书进行。
7、安装和测试
阀组装时在零件配合部位,导向部分及螺纹部分宜涂适当润滑油脂。并注意执行机构的推杆与阀杆部件及阀座的同轴度。
组装完毕,必须按标准中规定的出厂试验项目测试合格后方可继续使用。

十一、订货须知
①型号(其中包含执行机构类型,管道连接方式,阀体材料结构等)
②公称压力PN(MPa)
③公称通径DN(mm)
④工作压力(MPa)
⑤压差(MPa)
⑥工作温度(℃)
⑦Cv值或zui大流量(t/h)
⑧流量特性
⑨其它技术要求。
若执行机构为电动执行机构,应注明控制信号(0~10或4~20mA),若为气动薄膜执行机构,应注明:①是否需要手轮机构;②空气过滤减压器;③定位器,如果是电气阀门定位器,提供电信号(0~10或4~20mA);④气源压力;⑤阀门是气开式还是气关式。

订货须知:(国家标准) 

一、A:产品名称、型号、公称通径B:介质及温度、压力范围C:是否有附件、交货期、特殊要求等以便我们的为您正确选型。  
二、若已经由设计单位选定我公司的阀门型号,请您根据阀门参数直接与我们销售中心订购。  
三、当您使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您提供设计图纸和详细参数,我们的工程师专家会专心为您审核与分析。  
我们可以为您提供专业的解决方案,包括设计、定做、成套、运行、服务。我们一直致力于阀门行业领域的*,为您提供的阀门知识、的服务、*的技术顾问。如有任何疑问,您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。我们立志成为世界的阀门制造商。
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