中小型鸡尾酒生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。

鸡尾酒生产线特点：

1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。

2、与物料接触的零件均采用进口优质SUS304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。

3、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。

4、封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。

5、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

6、灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。

7、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。

8、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。

9、气路系统所有元器件均采用产品。

10、整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话。

中小型鸡尾酒生产线原理

   瓶子进入主机后通过传输星轮进入冲瓶机，瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘，后由分水盘通过24根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮（纯水冲瓶）从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

• 含气饮料灌装机灌装

灌装时瓶子采用气缸提升,高速运行平稳可靠。压缩空气通过进气分配器接入提升气缸，工作时压缩空气通过注气管将压缩空气注入气缸A腔，使气缸向上升起，瓶口上升后将灌装阀顶开，开始灌装。当达到灌装设定液位后，灌装阀回气口被物料堵住，灌装结束。然后气缸在拉下凸轮作用下下降，此时B腔内气体通过排气螺钉排出。

• 含气饮料灌装机封盖

灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。

封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。