全自动小型矿泉水生产线由以下三部分组成：

①水处理系统：石英砂、活性炭、钠离子、超滤、中空纤维、紫外线杀菌。

②吹瓶灌装系统：吹瓶机、理瓶机、上盖机、灌装机、灯检设备。、

③矿泉水包装系统：喷码机、吹干机、套标机、膜包机、码垛机。

矿泉水生产线为瓶装和桶装两类：

    瓶装生产线的标签和包装方式可按照客户需要采用贴标或套标，膜包或纸箱包装，只需更换极少零部件即可*适应各种瓶型；

   桶装生产线前处理系统（拔盖、内刷、外刷）为客户量身定制半自动或全自动设备，*适应客户需求，具有投资小，见效快的特点！

  全自动小型矿泉水生产线由冲洗、滴干、灌装和压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的灌装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。

 主要特点：

（1）本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；

（2）变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；

（3）与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；

（4）采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；

（5）封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；

（6）采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；

（7）设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；

（8）控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；

（9）主要电器元件及气动元件均采用世界产品；

（10）整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

冲洗装置

1）、夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成

2）、夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。

灌装装置

全不锈钢结构：灌装阀由SUS304制成，灌装阀内有导向环避免摩擦；O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。

封盖机装置

在封盖技术的基础上改进设计。采用*的磁力调节扭力形式，旋盖松紧可调节，并配有高度调节器适合各种盖子的封口。