1、本设备的操作人员必须先经过岗前安全培训，熟悉安全操作知识，并经考核合格。

2、本设备必须安放在通风良好的场所，屋顶必须安装防爆型换气扇。

3、设备周围发生火灾或其他不安全因素请立即停车并关闭所有进出口阀门。

4、电控箱内有高压，非电工人员请勿打开电控箱门。

5、用压缩空气试漏时，压力不得超过0.4MPa以免流量计玻璃碎裂。

1、氨分解额定产气量： 50Nm3/h (25%N2，75%H2)

2、配比装置额定产气量：50Nm3/h

3、氨分解气体纯度： 露点≤-60℃ ，残氨≤5PPM

4、分解炉操作温度： 800-850℃

5、分解炉额定功率: 60KW（电压：380V，50Hz）

6、干燥器额定功率：3.6KW, 电压220V(一组工作另一组再生或备用)

7、额定氨耗： 20Kg/h

8、氨分解工作压力： ＜0.09MPa

9、干燥器工作温度： 常温

10、干燥器再生温度： 250-300℃

11、干燥器工作周期： 24h

12、氨分解装置重量 约4T

氨分解部分：

1）接通电源、调节温控仪温度（具体操作请参见温控仪使用说明书）分解炉温度升到800-850℃。

2）打开氨瓶，调节汽化器前级调压阀，让液氨进入汽化器进行汽化，再调节汽化器后级调压阀（一般压力为：能够供上后级用气为止，但是前级不能超过6公斤，后级不能超过3公斤）。

3）通氨放空：打开放空阀，然后慢慢打开进氨阀。汽化好的气氨进入热交换器，在热交换器内分解气与气氨进行热量交换，再进入分解炉进行分解。大约放空半小时（放空流量大约为20m3h）。

4）大约放空半小时后，通过取样口取样检验，如分解气合格，即可关闭放空阀，打开分解气阀，向后级纯化装置送出合格分解气。

纯化部份：

毫洲市制氮机生产厂家

5）干燥器Ⅰ组工作，Ⅱ组再生步骤：

打开“分解气出口阀”“工作Ⅰ进阀”、“工作Ⅰ出阀”、“纯气出口阀”，纯化后的气体即可送往使用点；并打开“再生Ⅱ进阀”，“再生Ⅱ出阀”，‘再生阀’将再生流量调至5m3/h左右，然后将干燥器升温选择开关拨向Ⅱ组，调节温控仪至250～300℃。按干燥器升温活化过程进行，将Ⅱ组干燥器升温再生。

6）纯化装置Ⅰ组工作，Ⅱ组吹冷步骤：

Ⅰ组工作仍按原操作阀门操作，Ⅱ组再生到温后，系统将自动转入冷却状态所有阀门开关状态不变，继续吹冷至室温。

7）纯化装置Ⅱ组工作，Ⅰ组再生步骤：

打开“工作Ⅱ进阀”、“工作Ⅱ出阀”、“纯气出口阀”，并调节纯气流量，向使用点送气。并打开“再生阀”、“再生Ⅰ进阀”、“再生Ⅰ出阀”并调节再生流量至15m3/h，将电源选择开关拨到Ⅰ组，调节温控仪至250～300℃。

8）纯化装置Ⅱ组工作，Ⅰ组吹冷步骤：

Ⅱ组工作仍按原操作阀门操作。Ⅰ组再生升温结束后，系统将自动转入冷却状态。所有阀门开关状态不变，继续吹冷至常温。然后转入下一个周期。

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