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0.75千瓦管道泵32SG5-20_上海立式管道泵
安装
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。5.拆卸顺序与此相反。
内部结构:
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀,使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度,使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。
0.75千瓦管道泵32SG5-20_上海立式管道泵
主要用途:
1. SG系列普通管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2. SGR系列热水管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3. SGP系列耐腐管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使用温度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂Ⅱa、Ⅱb级,温度组别为t1、t2、t3、t4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5. SGPG系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂Ⅱa、Ⅱb级,温度组别为t1、t2、t3、t4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150℃以下。
工作条件:
进口管水压不大于3公斤/立方厘米,不小于0.2公斤/立方厘米,水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水;介质温度:不低于0℃;周围环境温度不过±45℃;电源电压380v,部分为220v。
性能参数:
型号 | 口径 mm | 流量 (m3/ h) | 扬程 mm | 效率 % | 电机功率 Kw | 电压 v | 转速 (r/min) |
15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 1.5 | 220 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
SG型管道泵故障排除方法:
故障原因
排除方法
1.管道泵不出水:解决:注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。再往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。
2.水泵流量不足:解决法:水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。
清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。
3.出口压力不足
液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。
4.泵消耗功率过大(电机发热)
机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5.水泵振动
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。
检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。
6.水泵漏水
机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。
7.水泵噌音过重:
轴承过热缺油,水泵负荷过重。轴承处加油,按4排除。
_上海立式管道泵