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QBY-K-25耐酸碱塑料隔膜泵产品概述:
QBY-K系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
使用注意事项:
1.本泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。
2.如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装气动三联件。
3.在抽吸易冻结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。
更换隔膜时,须将泵内腕连杆,铅套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
气动隔膜泵应用实例:
1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔腆泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压縮气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
QBY-K-25耐酸碱塑料隔膜泵
安装示意图:
产品参数:
型 号 | 进出口径 | 流 量 | 扬程 | 吸程 | zui大允许 | zui大供气压 |
QBY-K-10 | 10 | 0.8 | 50 | 1 | 1 | 4-7 |
QBY-K-15 | 15 | 1 | 50 | 1 | 1 | 4-7 |
QBY-K-25 | 25 | 2.4 | 50 | 5 | 2.5 | 2-7 |
QBY-K-40 | 40 | 8 | 50 | 5 | 4.5 | 2-7 |
QBY-K-50 | 50 | 12 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY-K-65 | 65 | 16 | 50 | 5 | 8 | 2-7 |
QBY-K-80 | 80 | 24 | 50 | 5 | 10 | 2-7 |
QBY-K-100 | 100 | 30 | 50 | 5 | 10 | 2-7 |
注:★-有 ∕-无
气动隔膜泵故障排除:
1.拆卸气动隔膜泵之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2.使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3.使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4.使用扳手将液室和泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出。
6.使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7.安装从步骤6到步骤1
气动隔膜泵有动作,但是流量小或*没有液体流出:1.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否*锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
泵的空气阀结冰:
检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
泵的出口有气泡产生:
检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:
检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
泵拆卸及再组装指南:
警告:在修气动隔膜泵之前,需先将空气来源配管从气动隔膜泵拆除,并且将气动隔膜泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。