石墨导电纤维高速纳米研磨机/导电纤维高剪切纳米胶体磨/石墨烯导电液纳米研磨机

随着人们生活水平的提高，传统纤维的应用已经无法覆盖日新月异的时代需求。 纤维的多功能化改性显得日趋重要，如：抗静电、导电、抗菌、阻燃、防水等。其中，导电纤维 可应用于电热织物、防电磁屏蔽织物、柔性电极等领域，一直是功能性纤维的重要研究和应 用方向。

导电纤维是指在纤维中添加炭黑、石墨、金属粉、金属化合物和导电聚合物等导电 介质，常采用混溶、蒸镀、电镀、化学镀和复合纺丝等方法制备而成。其中蒸镀、电镀、化学镀 和复合纺丝大多涉及银、铜等贵金属粉或其化合物，该类纤维具有优良的导电导热性，但其 成本高、污染环境；若用于服饰，可能会造体重金属中毒。此外，常采用炭黑、石墨等传 统碳材料与合成纤维混溶纺丝，但炭黑和石墨粒径较大，很难良好分散于纤维中，导电性能 较差，限制了其应用。

自2004年石墨烯作为一种新型碳材料被发现以来，其优异的导电导热性、高径厚 比和大比表面积赋予它*的应用潜力，也成为导电纤维领域的“宠儿”。

IKN将碱洗后的纤维浸轧氧化石墨烯溶液来制备导电纤维，电阻率约30～10 5Ω·cm，进过IKN高剪切纳米研磨机制备的石墨烯导电纤维具有较 好的导电性，但纤维与石墨烯层间相互作用力小，存在石墨烯附着不牢固的问题。

石墨导电纤维高速纳米研磨机/导电纤维高剪切纳米胶体磨/石墨烯导电液纳米研磨机

目前XX市场上大多数的湿法粉碎机厂家生产出来的湿法粉碎机转速只能达到3000rpm左右，的  当然我所说的XX湿法粉碎机机的结构大都都是直连电机或者分体式 ，粉碎机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。

IKN石墨导电纤维高速纳米研磨机通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此石墨导电纤维高速纳米研磨机有XX的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

影响研磨粉碎结果的因素有以下几点

2 胶体磨磨头头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

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