核桃露均质机,核桃露高剪切均质机,核桃露高压均质机,三级均质机,管线式均质机,IKN均质机 桃乳、坚果乳，目前用国产高压均质机处理都会出现一个浮油的问题，IKN超高速剪切均质乳化机就是通过超高的剪切力对花生奶浮油问题进行了一个很好的处理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均质机取代原有生产线上低产能高能耗的高压均质机，我公司有样机，可供客户实验验证，以避免设备买回去出现不能用的情况。

核桃露均质机

核桃具有健脑益智，顺气养血，清积解毒，通经脉的功能，是一种良好的强身健脑食品。核桃乳是以核桃仁为主要原料，经深加工而制成的植物蛋白饮料。产品投放市场后深受消费者欢迎。核桃乳的开发可获得良好的经济效益和社会效益。现将核桃乳加工技术介绍如下：

　　一、核桃乳加工的主要设备

　　分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等，供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。

　　二、加工工艺流程

　　原料筛选→清洗→去皮→磨浆→配料→细磨→脱气→均质→灌装、密封→sha菌、冷却→贴标包装→成品。

　　三、操作技术要点

　　（一）原料筛选　应选用肉质饱满、无损伤、无虫蛀、无霉变或无变质的新鲜核桃仁，除去碎壳和隔膜等杂质。

　　（二）清洗、浸泡　将经过挑选后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。

　　（三）去皮　将核桃仁在一定浓度的碱液中处理适当时间，而后用水反复冲洗，除尽皮层。

　　（四）磨浆　将去皮后的核桃仁，加入适量的软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出的渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次的浆液混合均匀。分离纱网为100目。

　　（五）配料　经磨细的核桃浆液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黄原胶等复合剂，可以防止乳液的分层和沉淀。

　　（六）脱气　配好的料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为0.8兆帕的条件下进行脱气。

　　（七）均质　脱气后的料浆，经三级管线式高剪切均质机进行均质。均质机线速度要达到44m/s以上（对应IKN均质机的转速为10500rpm）。

　　（八）灌装、密封　经脱气均质的乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。封口时真空度应保持0.025兆帕以上。灌装容器应事先经过清洗和消毒。

　　（九）杀菌、冷却　核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度121℃，杀菌时间15分钟。杀菌后迅速冷却至40℃以下，而后贴标、包装入库。

花生奶的高营养以及好的口感使其消费市场不断扩大，消费者对花生奶的要求也越来越高，上海IKN根据生产厂家的要求*使用IKN三级乳化均质机，花生奶管线高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确que高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

花生奶均质机同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和生产。 

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