加长杆蝶阀 D341X D343H主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

蝶阀的发展历史
30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。

蝶阀的使用过程
　　目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
　　现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
　　但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
　　三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
　　高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
　　这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
　　试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。

蝶阀的形式分类
1．按结构形式分类
（1）中心密封蝶阀
（2）单偏心密封蝶阀
（3）双偏心密封蝶阀
（4）三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
（1）软密封蝶阀。
1）密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2）密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
（2）金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
（1）强制密封蝶阀
1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
2）外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
（2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
（3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
（1）真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
（2）低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。
（3）中压蝶阀。公称压力PN为2．5--6．4MPa的蝶阀。
（4）高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80．0MPa的蝶阀。
（5）超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类
（1）高温蝶阀。t＞450C的蝶阀
（2）中温蝶阀。120C＜t＜450℃的蝶阀
（3）常温蝶阀。一40C＜t<；120C的蝶阀
（4）低温蝶阀。一100＜t＜一40C的蝶阀
（E）超低温蝶阀。t＜一100C的蝶阀
6．按连接方式分类
（1）对夹式蝶阀。
（2）法兰式蝶阀。
（3）支耳式蝶阀。
（4）焊接式蝶阀。

蝶阀的流量特点
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁.

蝶阀优点与缺点
蝶阀的优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，体积小，重量轻。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体zui少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

蝶阀安装与维护
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
6、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

蝶阀适用的场合
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，zui重要的时正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
　　　通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。
　　在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。
　　在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地蝶阀。
　　中线蝶阀适用于要求达到*密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
　　软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
　　金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。
　　金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。

蝶阀制造与标准
标准编号标准中文名称标准英文名称
DL/T746-2001电站蝶阀选用导则　
GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀Generalpurposeindustrialvalves—Flangedandwaferbutterflyvalves
GB/T3036-1994船用中心型蝶阀Marinecenter-pivotedbatterflyvalves
GB/T3037-1994船用双偏心型蝶阀Marineduo-eccentric-pivotedbutterflyvalves
JB/T4079-1991高真空蝶阀型式与基本参数　
JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀　
JB/T53145-1994空分设备用切换蝶阀质量分等　
JB/T8527-1997金属密封蝶阀　
JB/T5299-1998液控止回蝶阀　
JB/T8692-1998烟道蝶阀　
JB/T53171-1999蝶阀产品质量分等　
JB/T56170-1999变压器用蝶阀产品质量分等　
JB/T50057-1999空气分离设备用切换蝶阀产品质量分等　
JB/T8863-2004蝶阀静压寿命试验规程　
NFC46-511-2001工业过程控制阀.第3-2部分:尺寸.蝶阀除外的旋转控制阀门的面对面尺寸（Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:dimensions-Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves.）
ANSI/AWWAC504-1994橡胶垫密封蝶阀（Rubber-SeatedButterflyValves）
ASTMF1098-1987管子公称尺寸2-24号用蝶阀外壳尺寸（StandardSpecificationforEnvelopeDimensionsforButterflyValves-NPS2to24）
BSEN593-1998工业阀门.金属蝶阀（Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves）
EN593-1998工业阀门金属蝶阀Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves
EN60534-3-2-2001工业过程控制阀　第３部分：尺寸　第２节：无法兰控制阀（薄型蝶阀除外）的端面间距尺寸Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:Dimensions-Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves（IEC60534-3-2:2001）
prENISO16136-2001工业用阀门　热塑性材料制蝶阀Industrialvalves-Butterflyvalvesofthermoplasticmaterials（ISO/DIS16136:2001）
prEN593-2003工业阀门金属蝶阀Industrialvalves-Metallicbutterflyvalves/Note:IntendedasreplacementforEN593（1998-01）.
DIN85003-3-1997造船用管件的交货技术条件.第3部分:蝶阀（Technicalspecificationsforvalvesforshipboarduse-Part3:Butterflyvalves）
DIN3356-1-1982蝶阀.一般数据（Globevalves;Generaldata）
DINEN60534-3-2-2002工业过程控制阀.第3-2部分:尺寸.无法兰控制阀（薄型蝶阀除外）的端面间距尺寸（IEC60534-3-2:2001）（Industrial-processcontrolvalves-Part3-2:Dimensions;Face-to-facedimensionsforrotarycontrolvalvesexceptbutterflyvalves（IEC60534-3-2:2001）;GermanversionEN60534-3-2:2001）
UL1091-1994消防装置用蝶阀（Butterflyvalvesforfire-protectionservice）
JISB2032-1995圆片形橡胶板蝶阀（Wafertyperubber-seatedbutterflyvalves）
ISO12149-1999通用螺栓帽状钢蝶阀（Boltedbonnetsteelglobevalvesforgeneral-purposeapplications）
JB/T5345-2005变压器用蝶阀　
GB/T17213.11-2005工业过程控制阀第3-2部分：尺寸角行程控制阀（蝶阀除外）的端面距。

订货流程
1、客户如对产品有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：a） 结构长度 b） 连接形式 c） 公称直径、全通径、缩径、管道尺寸 d） 运用介质及温度、压力范围 e） 试验、检验标准及其他要求。

2、本公司可根据客户特定要求配置各类驱动装置。

3、如由客户提供确定的阀门类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解*的条件下签订合同。

4、期货、订货的客户请先来电函详细告诉所需的阀门型号、规格、数量以及交货时间、地点，并先按总额的 20% 预定金或全额货款及时汇入我公司账户，其余货款待发货前汇入，以便及时安排发货。

定货须知

1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；
2、确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度；
3、确定与管道相匹配的公称通径：DN（mm）、NPS（ " ）；
4、确定与管道相连接方式：法兰式、内（外）螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；
5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；
6、确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀；
7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等；
8、确定阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等；
9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
12、确定阀门的安装位置及姿势。
产品服务承诺
专业制造、专业服务，致力于满足用户的期望，不断提升服务质量，精益求精，“真诚的服务”是我厂永恒的主题。公司严格按照 ISO9001-2000 质量体系认证要求，质量严格把关，责任到人，确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通，竭诚为广大客户提供优质产品，至善至美服务。特此我公司做出如下承诺：

一、产品严格按中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求，宽度超过国家标准。

二、售前服务
1、产品介绍，技术交流，非标产品设计，疑难解答。

三、售中服务
1、守信合同，保证及时供货，随时保持与客户。
2、对特殊或复杂的产品，我公司安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调试及维修进行培训和指导。

四、售后服务
1、产品质保期为自出厂起 12 个月，实行“三包”服务（包退、包换、包修）。
2、产品在使用中我公司定期组织技术、质检人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。
3、对用户投诉质量问题，快速作出反应，售后服务人员在 24-36 小时（省外 48 小时）赶赴现场。
4、对售后服务，要求用户填写服务后的质量反馈信息表，并作出鉴定意见，以便提高我们的服务质量。