单过硫酸氢钾加药装置厂家
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2022-02-14 18:40:01
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潍坊丰朗环保设备有限公司

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产品简介

单过硫酸氢钾加药装置厂家
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置 计量泵 计量泵为电磁隔膜计量泵,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件有:1、溶液罐 2、磁力循环泵 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。

详细介绍

单过硫酸氢钾加药装置厂家

一、单过硫酸氢钾加药装置的组成

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置 计量泵 计量泵为电磁隔膜计量泵,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件有:1、溶液罐  2、磁力循环泵  3、液位计  4、过滤器  5、安全阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。

二、加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加

1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:

(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动磁力循环泵,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。

4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

特别注意:

1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。

2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。

三、设备运行流程:

打开“电源开关”,将“手/自动转换旋钮”转换为自动状态。设备将进入自动运行自动状态,自动状态运行流程:

药箱低于低液位时自动启动电磁阀,对水箱进行加水,当水位到达高液位时,自动关闭电磁阀。

到达高液位,关闭电磁阀的同时打开调速电机对药箱进行加药,打开循环泵开始对药液进行混合,调速电机与循环泵受时间控制,到达加药时间后调速电机自动停止加药,循环泵继续循环进行药液混合,到达时间后循环泵自动停止运行。在设定时间时循环泵工作时间要大于加药时间,以便药液更好融合。

循环泵到达设定时间自动停止后,打开加药泵进行药液投加,两台加药泵为一用一备,采用时间切换,时间可以设定,时间设定后,两台加药泵会按照设定时间进行切换投加,直至到达药箱低液位时加药泵停止投加,并打开电磁阀对药箱进行加水,从而开始另一循环工作。

 

2、设备运行注意事项:

(1)药剂采用调速电机向药箱进行投加,药剂料斗设有旋转料位计,在设备运行过程中请保持料斗药剂充足,否则药粉到达料位计位置时,会发出声光报警,整套设备会停止工作,直至旋转料位计检测到药剂后关闭声光报警,设备恢复正常运转。

(2)如果在电磁阀打开,水位高于低液位,低于高液位,旋转料位计发出报警,则电磁阀停止运行,设备停止进水。这时必须先向料斗加入足够药剂,取消料位计报警。再启动设备时,电磁阀因水位未达到低液位,无启动信号,设备不会进行工作,这时可将“手自动转换”旋钮切换至手动状态,手动打开电磁阀对药箱进行加水,直至水位打到高液位时电磁阀停止工作,然后手动关闭电磁阀,将“手自动转换”旋钮切换至自动状态,设备将恢复至自动运行状态。

(2)如果料位计在药剂投加(调速电机运行)过程中出现报警,则会将调速电机与循环泵全部停止。直至料斗加入足够药剂后,取消报警设备恢复自动运行状态。调速电机在药剂投加过程中使用电机转速以及时间双向控制,在一次投加过程中因缺料设备停止,即使设备再次恢复正常运行时,调速电机还会按照其设定转速和设定时间进行另一轮工作,这时会造成药剂投加过量的情况,所以在调速电机运行进行药剂投加时,要始终保持料斗不能缺料。

(3)在加药泵进行药液投加时,如果料斗缺料则会造成加药泵停止工作,即使料斗加料后,工作运行会恢复至投加器工作,如果在此过程中,液位已低于高液位,再次恢复自动时,设备也不会恢复至工作状态,这时只能使用手动操作使加药泵进行投加,直至液位到达低液位时打开设备自动状态进行投加。

注:在设备自动运行过程中请保持料斗药剂足量,否则在旋转料位计检测不到药剂时,发出声光报警,同时停止设备所有动作输出,会造成设备运行异常或设备停止运行的情况出现。

四、加药装置的维护

  加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。

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