果汁饮料生产线特点：

果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。

果汁饮料生产线性能：

由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度zui大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式zui为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

厂家：

瑞斯顿机械设备有限公司的热灌装机有完善的循环系统：物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷却器——— UHT的平衡罐。
核心技术一：灌装阀稳定性方面。选优质不锈钢，应充分考虑其不同的功能及工作状态，根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材，再经必要的工艺处理，数控加工，保证优化的公差配合，质控点把关，满足在*的高温状态下，灌装阀的性能持久稳定。
核心技术二：灌装阀的漏液问题。关键是灌装阀内密封、导向件的选用较为优质的材料，我们考虑此类型的材料在高温下热变形的影响，设计制作时，其耐热性、硬度及配合尺寸有多年经验数据，另选取合适的弹簧与密封的组合，漏液问题就迎刃而解了。

核心技术三：为了延长机器的使用寿命、主机台面板上数控机床刨削平面，确保zui精密的旋盖部分的稳定运作，整机配有自动润滑系统、三菱PLC电脑控制、操作简便智能化。

以下简单介绍以下果汁生产工艺流程

清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可咨询）
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。 

浊汁（简易）工艺流程 （具体原料具体对待，详细可咨询）

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品 

看完产品后，瑞斯顿机械想问您几个问题：

1，您打算生产什么产品？水，果汁，碳酸饮料还是其他？

2，您需要多大产量的设备？每小时生产多少瓶？

3，您打算用什么样的包装容器？PET瓶，玻璃瓶，易拉罐还是其他？

4，您是新增设备还是创业起步？

企业介绍
张家港瑞斯顿机械设备有限公司是一家集研制，开发，生产各类饮料机械的专业制造商。公司坚持以市场为导向，用*的技术，科学的管理，的产品品质，快捷周到的售后服务，为广大用户提供工艺咨询，平面设计，安装调试，技术培训等配套服务，凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验，赢得海内外用户的信赖，公司产品远销东南亚，中东，南美等。公司视产品质量为企业发展的生命，有完整的质量管控体系，竭诚欢迎新老顾客的光临惠顾！

本公司专业提供下列成套设备：

1，中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-30000瓶每小时。

2，果汁、茶饮料热灌装生产线2000-30000瓶每小时。

3，碳酸饮料等压灌装生产线2000-30000瓶每小时。

4，3-5加仑桶装饮用水灌装生产线60-1500桶每小时。

5，3L 5L 10L 饮用水灌装生产线600-5000瓶每小时。

6，食用油、酱油、醋灌装生产线2000-6000瓶每小时。

7，水处理成套设备

8，相关设备：  套标机，包装机，理瓶机，吹瓶机，超高温瞬时杀菌，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌等。

售后服务

1，安装调试

我们将派经验丰富的工程技术人员到厂进行安装调试，至合格验收，确保正常投产。如若日后有不能亲自解决的问题，承诺省内24小时，省外48小时内赶到现场解决。

2，定期服务

为保障机器设备*稳定运转，我们将根据客户需求，提供每年一至两次的上门综合服务。

3，详细服务报告

无论是一般定期服务性检查还是年度保养、维修，我们的服务技术人员均会提供一份详细的服务报告，供客户及本公司参考存档，以便随时掌握设备运转状况。

4，充足的零件库存

为了减少您在库存零件上的成本，提供更好更快的服务，我们准备了充足的设备零件作为库存。您在任何时候需要维修保养的零部件，我们均可快速提供。